ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Точение (В. П. Покровский) из "Справочник технолога-машиностроителя Том 2 Издание 4 " Приведенные ниж краткие данные по назначению режимов резания разработаны с использованием официальных изданий но режимам резания инструментами из быстрорежущей стали и из твердого сплава. Они рассчитаны на применение инструментов с оптимальными значениями геометрических параметров режущей части, с режущими элементами из твердого сплава, заточенными алмазными кругами, а из быстрорежущей стали — кругами из эльбора. [c.261] При назначении элементов режимов резания учитывают характер обработки, тип и размеры инструмента, материал его режущей части, материал и состояние заготовки, тип и состояние оборудования. [c.261] Элементы режима резания обычно устанавливают в порядке, указанном ниже. [c.261] Г лубина резания г при черновой (предварительной) обработке назначают по возможности максимальную I, равную всему припуску на обработку или большей части его при чистовой (окончательной) обработке — в зависимости от требований точности размеров и щероховатости обработанной поверхности. [c.261] Подача. 9 при черновой обработке выбирают максимально возможную подачу, исходя из жесткости и прочности системы СПИД, мощности привода станка, прочности твердосплавной пластинки и других ограничивающих факторов при чистовой обработке — в зависимости от требуемой степени точности и щероховатости обработанной поверхности. [c.261] Значения коэффициента С и показателей степени, содержащихся в этих формулах, так же как и периода стойкости Т инструмента, применяемого для данного вида обработки. [c.261] Примечания 1. и ЯВ — фактические параметры, характеризующие обрабатываемый материал, для которого рассчитывается скорость резания. [c.261] Примечания 1. При равномерной загрузке инструментов коэффициент увеличивать в 2 раза. 2. При загрузке инструментов с большой неравномерностью коэффициент уменьшать на 25 - 30 %. [c.264] Примечание. В числителе приведены значения показателя степени п для твердого сплава, в знаменателе - для быстрорежущей стали. [c.264] Сила резания. Под силой резания обычно подразумевают ее главную составляющую Р , определяющую расходуемую на резание мощность М,, и крутящий момент на щпинделе станка. Силовые зависимости рассчитывают по эмпирическим формулам, значения коэффициентов и показателей степени в которых для различных видов обработки приведены в соответствующих таблицах. [c.265] Рассчитанные с использованием табличных данных силовые зависимости учитывают конкретные технологические параметры (глубину резания, подачу, щирину фрезерования и др.) и действительны при определенных значениях ряда других факторов. Их значения, соответствующие фактическим условиям резания, получают умножением на коэффициент Кр — общий поправочный коэффициент, учитывающий измененные по сравнению с табличными условия резания, представляющий собой произведение из ряда коэффициентов. Важнейшим из них является коэффициент Кщ, учитывающий качество обрабатываемого материала, значения которого для стали и чугуна приведены в табл. 9, а для медных и алюминиевых сплавов — в табл. 10. [c.265] Глубина резания с при черновом точении и отсутствии ограничений по мощности оборудования, жесткости системы СПИД принимается равной припуску на обработку при чистовом точении припуск срезается за два прохода и более. На каждом последующем проходе следует назначать меньшую глубину резания, чем на предшествующем. При параметре шероховатости обработанной поверхности Яа = 3,2 мкм включительно I = 0,5 2,0 мм Яа 0,8 мкм, ( = 0,1 - 0,4 мм. [c.265] Подача х при черновом точении принимается максимально допустимой по мощности оборудования, жесткости системы СПИД, прочности режущей пластины и прочности державки. Рекомендуемые подачи при черновом наружном точении приведены в табл. И, а при черновом растачивании — в табл. 12. [c.265] Максимальные величины подач при точении стали 45, допустимые прочностью пластины из твердого сплава, приведены в табл. 13. [c.265] При прорезании пазов и отрезании величина поперечной подачи зависит от свойств обрабатываемого материала, размеров паза и диаметра обработки (табл. 15). [c.265] Рекомендуемые подачи при фасонном точении приведены в табл. 16. [c.265] Примечания 1. Нижние значения подач соответствуют меньшим размерам державки резца и более прочным обрабатываемым материалам, верхние значения подач большим размерам державки резца и менее прочным обрабатываемым материалам. [c.266] Примечания 1. Верхние пределы подач рекомендуются для меньшей глубины резания при обработке менее прочных материалов, нижние — для большей глубины и более прочных материалов. [c.267] Примечание. Подачи даны для обработки сталей с Ств = 700-ь900 МПа и чугунов для сталей с СТв = 500-г-700 МПа значения подач умножать на коэффициент Л, = 0,45 для сталей с Ов = 900-ь 1100 МПа значения подач умножать на коэффициент Л-,= 1,25. [c.268] Примечания 1. При отрезании сплошного материала диаметром более 60 мм при приб.1тижении резца к оси детали до 0,5 радиуса табличные значения подачи следует уменьшить на 40 — 50 %. [c.268] Вернуться к основной статье