ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Влияние газовых включений на адгезионную прочность пленок из "Адгезия пленок и покрытий " Удаление газовых включений происходит в результате нагрева адгезива. Чем ближе температура, при которой выдерживается покрытие после нанесения слоя порошка, к температуре плавления материала адгезива или перехода в вязкотекучее состояние, тем быстрее исчезают газовые включения. Однако значительное повышение температуры адгезива может вызвать обратный процесс, приводящий к росту газовых включений за счет термоокислительных процессов и деструкции. [c.242] необходимое для удаления газовых включений, зависит от температуры формирования покрытий с увеличением температуры формирования необходимо повышать время, гарантирующее удаление газовых включений. [c.243] Время полного удаления газовых включений зависит от толщины покрытия. Так, при температуре формирования 227 °С покрытий из полиэтилена время полного удаления газовых включений растет от 45 до 720 с при увеличении толщины покрытия от 0,1 до 0,55 мм. [c.243] Удаление газовых включений из расплавов низкомолекулярных веществ происходит в результате выхода газовых пузырьков на поверхность. Для других расплавов уменьшение газовых включений происходит в результате растворения газа в адгезиве и его диффузии в нем. Так, преимущественное удаление газовых включений из нленок, сформированных из полиэтилена, поливинилбутираля и фторопласта, происходит в результате диффузионных процессов [29]. [c.243] Уменьшение газовых включений путем выдерживания покрытий при температуре, превышающей температуру плавления материала адгезива, имеет отрицательные последствия. С увеличением температуры интенсифицируются термоокислительные процессы, уменьшается адгезионная прочность и увеличивается время формирования покрытия. [c.243] Для уменьшения газовых включений в состав покрытия вводят специальные добавки, называемые термостабилизаторами. Обычно эти добавки составляют не более 1% от массы адгезива. Термостабилизаторы предотвращают или в значительной степени исключают термоокислительные процессы и деструкцию адгезива, т. е. первопричину образования газовых включений. [c.243] Исключить образование газовых пузырьков можно также путем применения комбинированного метода формирования покрытий и частиц [29]. После образования прилипшего слоя частиц оплавляют нижний, граничный с нагретым субстратом монослой частиц. Верхний монослой частиц служит своеобразным экраном, предотвращающим проникновение кислорода воздуха и поглощающим образующийся в нижних слоях нленки газ. Формирование верхнего монослоя частиц осуществляют под действием растворителей. Таким образом можно формировать пленки из полиэтилена, поливинилбутираля и полиамидов. При оценке этого метода следует иметь в виду, что необходима двойная обработка, которую практически не всегда можно осуществить. [c.243] Таким образом, образование газовых включений обусловлено спецификой формирования покрытия и слоя прилипших частиц и теми процессами, которые сопутствуют образованию пленки после нагрева и охлаждения. Наличие газовых включений — явление нежелательное, так как оно влияет на сплошность покрытия и снижает его адгезионную прочность. Для исключения отрицательного влияния газовых пузырьков необходимо варьировать температуру нагрева при образовании покрытия, обеспечить введение термостабилизаторов и создать избыточное внешнее давление. [c.244] Вернуться к основной статье