ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Влияние вязкости расплава адгезива и давления на адгезионную прочность из "Адгезия пленок и покрытий " Площадь фактического контакта 15 пропорциональна глубине выемов к, а следовательно, и отношению (Рт/т])1/2. В свою очередь, адгезионная прочность пропорциональна площади контакта и должна быть пропорциональна величине (Рт/т])1/2. При адгезии плепки полиэти.1хена к различным субстратам наблюдалась линейная зависимость между адгезионной прочностью и величиной (Рт/т])1/г [15]. С увеличением адгезионной прочности от 10 до 85 Н/м величина (Рт/г])1/2 растет от 0,1 до 0,6. [c.220] Таким образом, правая часть соотношения (У,11) определяет величину адгезионной прочности при формировании адгезии путем заполнения микропор расплавом адгезива. Поэтому рассмотрим более подробно каждый из параметров, характеризующий правую часть условия (У,11), а именно, вязкость расплава адгезива и давление в процессе формирования адгезионной связи. [c.220] Зависимость адгезионной прочности от реологической характеристики расплава адгезива (вязкости) показана в работе [134]. В качестве адгезива применяли наполненный тальком нестабилизированный полиэтилен низкой плотности. Пленку полиэтилена наносили на стальную фольгу толщиной 70 мкм, поверхность которой для придания шероховатости подвергалась дробеструйной обработке. Адгезионную прочность определяли методом отслаивания. Вязкость расплава адгезива оценивали по отношению к наиболее вязкому расплаву данного полимера, вязкость которого принимали за 100%. [c.220] Результаты исследований приведены в табл. У,3. [c.220] Теперь рассмотрим влияние второго параметра условия (V,ll), а именно, давления, на адгезионную прочность. Давление может воздействовать в процессе нанесения расплава адгезива, а также в том случае, когда происходит контакт пленки с субстратом при температуре, соответствуюш ей температуре размягчения материала пленки. Внешнее давление, которое способствует формированию адгезионного взаимодействия расплава адгезива или размягченного материала адгезива, часто называют давлением прессования. Давление прессования практически не влияет на диффузионные процессы в зоне контакта, но способствует микрореологическим процессам. [c.221] Для обеспечения более полного контакта между лавсаном и полиэтиленом низкой плотности при 180 °С применяли внешнее давление [5, 15]. Адгезионная прочность при увеличении давления прессования от О до 20-Ю Па увеличивалась от 20 до 85 Дж/м , достигая максимального значения. Эти условия соответствуют полному затеканию расплава адгезива в микроноры. Дальнейшее увеличение давления прессования сверх 20-10 Па до 90-10 Па приводит к снижению адгезионной прочности до 30 Дж/м. Такое снижение объясняется, но-видимому, тем, что в условиях формирования полного контакта, когда плош,адь фактического контакта равна площади номинального контакта, дальнейший рост давления прессования может привести к тангенциальному сдвигу контактирующих поверхностей. Тангенциальный сдвиг отражается на адгезионной прочности, снижая ее. Поэтому в условиях формирования адгезионной связи между лавсаном и полиэтиленом повышение давления прессования сверх 20 -10 Па является нецелесообразным. [c.221] Подобный процесс происходит при формировании покрытий из расплава в условиях центробежного литья. Роль давления прессования в этом случае выполняют центробежные силы. Центробежное литье применяется на практике [11]. Величина центробежной силы при 1450, 2700, 5000 и 10 ООО об/мин составляет соответственно 7,97 -10 14, 15 -10 27,5 -10 и 55,5 -10 Па. С ростом центробежной силы от 7,97 -10 до 14,15 10 Па адгезионная прочность повышается. При дальнейшем росте числа оборотов рост адгезионной прочности прекращается, а в некоторых случаях и снижается. Это объясняется тем, что после заполнения микронеровностей поверхностей возникает тангенциальное усилие, которое препятствует формированию адгезионной связи. [c.221] Проводили исследования адгезионной нрочности металлополимерных пленок, получаемых в результате литья под давлением [173]. [c.221] Таким образом, внешнее давление, которое воздействует на адгезив в процессе формирования площади контакта, определяет адгезионную прочность прилипших пленок. [c.222] Вернуться к основной статье