ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Особенности формирования прилипших, пленок из "Адгезия пленок и покрытий " Особенности формирования прилипших плепок. Пленки образуются непосредственно на поверхности субстрата из жидкой фазы или из слоя ранее прилипших частиц. Кроме того, как уже отмечалось, заранее сформированные пленки могут быть нанесены на поверхность. Затем под воздействием внешнего усилия эти пленки иртпи-пают к поверхности [15]. Однако этот способ образования пленок применяют сравнительно редко. [c.18] Твердые пленки могут быть образованы из слоя прилипших частиц (рис. 1,1к). Для создания пленки в этих условиях на поверхность предварительно наносят слой частиц. Затем производят уплотнение этого слоя до создания однородного материала, который в виде пленки покрывает исходную поверхность. Нанесение частиц на поверхность может происходить в вакууме, в токе воздуха, с исдоль-зованием химических, электрохимических и других методов. Слой прилипших частиц уплотняют путем нагрева поверхности, применением электрического ноля, под действием силы трения и другими способами. В любых случаях после уплотнения слоя прилипших частиц должна образоваться пленка, изображенная на рис. 1,16. [c.19] Возможна комбинация двух способов образования пленок. Суть процесса образования пленок заключается в том, что на поверхность наносят слой жидкости, в которой находятся частицы порошка. Обычно размеры частиц порошка составляют несколько микрометров. Затем жидкость либо испаряется, либо затвердевает. В носледнем случае образуется пленка с вкрапленными в неэ частицами. Такие частицы способствуют повышению прочности и твердости пленки, а также увеличивают адгезионное взаимодействие с подложкой. [c.19] Часто рассматривают особенности адгезии тонких пленок, т. е. разграничивают адгезионное взаимодействие обычных и тонких пленок. Дать точное определение условий перехода обычных н.ле-нок в тонкие довольно трудно. В коллоидной химии тонкими считают пленки, на которые распространяются действия молеку,лярных сил другого тела, т. е. субстрата. Толш ина таких пленок не превышает нескольких диаметров молекул. В случае адгезии это определение тонких пленок неприемлемо, так как практически невозможно определить адгезионную прочность пленок подобной толш ины. [c.19] Минимально предельную толщину тонких пленок можно оценить на основе соотношения между когезионной и адгезионной прочностями. Тонкими считают такие пленки, когезионная прочность которых меньше адгезионной прочности. При отр ыве подобных пленок вследствие их незначительной толщины внешнее усилие обусловливает разрыв этих пленок. Предельная толщина тонких пленок обычно составляет единицы мкм и во всяком случае не превышает 10 мкм. [c.19] Определение предельной толщины тонких пленок на основе соотношения между адгезионной и когезионной прочностями справедливо при некоторых допущениях, в частности при отсутствии внутренних напряжений и деформаций в адгезиве. [c.19] Предельную толщину тонких пленок оценивали [10] путем сопоставления равновесной адгезии с величиной внутренних напряжений, которые определяют возможность самопроизвольного отслаивания пленок. [c.19] После формирования пленки в ней могут возникнуть внутренние напряжения и развиться деформация. В результате в птенке аккумулируется энергия, которая будет противодействовать адгезионному взаимодействию и способствовать отрыву пленки. [c.20] Если принять [10], что — 1 -10 Па, Е — 2,2 -10 Па и Ртг = 1,5 Дж/м , то /I = 0,6 мкм. [c.20] При оценке полученных результатов, однако, следует иметь в виду, что уравнение (1,4) является приближенным, а возникновение внутренних напряжений имеет ряд особенностей (см. гл. УП), которые не учитываются формулой (1,5). Несмотря на это, рассмотренные представления дают возможность хотя бы ориентировочно оценить минимально предельную толщину тонких пленок. [c.21] Вернуться к основной статье