ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Шахтные печи со слоевым режимом работы из "Промышленные печи " Ранее указывалось, что в печах со слоевым режимом обрабатываемый материал располагается по всему объему рабочего пространства. К печам такого типа относится широко применяемая в литейных цехах вагранка для переплавки чугуна. [c.303] Переплавляемая шихта, включающая чугун, железный лом, флюсы и кокс, используемый в качестве топлива, загружается в виде кусков в футерованную шахту цилиндрической формы и, располагаясь в ней плотным слоем, медленно перемен1ается вниз под действием силы тяжести. [c.303] Воздух вдувается в нилснюю часть шахты через фурмы и расходуется для сжигания кокса расплавление чугуна и железного лома происходит за счет выделяющегося тепла. Образовавшиеся продукты горения проходят вверх, фильтруются через слой шихты и отдают ей тепло. Расплавленный чугун стекает в горн, находящийся внизу шахты, и выпускается через отверстие либо в ковш для разливки по формам, (в случае массового производства мелких отливок), либо в так называемый копильник. [c.303] Копильник, представляющий собой промежуточную емкость для расплавленного чугуна, используется в литейных цехах серийного и индивидуального производства, выпускающих отливки среднего и крупного размера. [c.303] Шахта вагранки расположена на подовой плите, прикрепляемой к колоннам болтами. [c.305] Подовая плита толщиной 30—40 мм имеет обычно квадратную форму, выполняется литой и усиливается ребрами. Применяются также сварные подовые плиты. Отверстие в середине подовой плиты закрывается литым откидным днищем. В нем предусматриваются отверстия для выхода водяного пара при сушке и прогреве футеровки пода. Закрытие и закрепление днища осуществляется либо вручную с помощью домкрата или специальных скоб (на вагранках небольшой производительности), либо с помощью завалочного крана или специальных устройств. При выбивке остатков шихты (по окончании работы вагранки) откидное днище открывается и раскаленные материалы выпадают из шахты на фундаментную плиту, покрытую слоем песка. [c.305] Внутренний слой кладки вагранки всегда выполняется из шамота класса А, наружный — з кирпича класса Б. Зазор между кожухом и кладкой засыпается песком ил-и шлаком. Под вагранки, а часто и вся плавильная зона выполняются набивными. В нижней части шахты имеются отверстия для выпуска чугуна и шлака и ремонтное окно. В верхней части шахты имеется загрузочное окно, размеры которого зависят от производительности вагранки и способа загрузки шихты. Для предохранения футеровки шахты от ударов загружаемой шихты ниже уровня загрузочного окна устанавливают защитные чугунные сегменты, укрепляемые с помощью болтов. [c.305] Для очистки фурм И наблюдения за ходом плавки предусмотрены смотровые отверстия с крышками. Фурмы расположены обычно в три ряда по высоте. [c.306] Применение трехрядной системы фурм способствует более равномерному движению газов и материалов по сечению вагранки и улучшению условий ее работы. [c.306] Иногда копильники устраиваются поворотными, в виде футерованного барабана, куда стекает чугун, уже отделенный от шлака. Поворотные копильнпки могут обогреваться горелками или форсунками во избежание охлаждения металла. [c.307] При работе вагранки обычно происходит значительный вынос из шахты через дымовую трубу (с уходящими продуктами горения) раскаленных твердых частиц. [c.307] Поэтому, чтобы исключить возможность возникновения пожаров, вагранки оборудуются искрогасителями, в которых происходит улавливание твердых частиц. В сухих искрогасителях осаждение частиц происходит под действием силы тяжести при изменении направления движения газового потока или за счет центробежной силы. В искрогасителе циклонного типа (фиг. 133) при движении газов по спирали твердые частицы отбрасываются к стенкам циклона и оседают на его дно. В мокрых искрогасителях осуществляется охлаждение уходящих продуктов водой или паром, твердые частицы смачиваются и оседают. [c.307] Вернуться к основной статье