ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Характеристика типов производства из "Технология машиностроения Издание 4 " В машиностроении в зависимости от программы выпуска изделий и характера изготовляемой продукции разли ют три основных типа производства единичное, серийное и массовое. [c.10] Единичное производство характеризуется широкой номенклатурой изготовляемых или ремонтируемых изделий и малым объемом их выпуска. На предприятиях с единичным производством применяют преимущественно универсальное оборудование с расположением его в цехах по групповому признаку (т.е. разбивкой на участки токарных, фрезерных, строгальных станков и т. д.). Технология производства характеризуется применением стандартного режущего и универсального измерительного инструмента. [c.10] Так как конструкции изготовляемых в единичном производстве машин нестабильны и подвергаются частым изменениям, то при обработке заготовок принципы полной взаимозаменяемости не соблюдаются (иначе потребовалось бы большое количество специальных измерительных средств, затраты на изготовление которых чрезмерно увеличили бы цеховые и общезаводские расходы производства), поэтому при сборке применяют подгоночные работы. [c.10] В целях предотвращения брака основные металлоемкие дорогостоящие детали изготовляют раньше, чем сопрягаемые С ними более дешевые детали, за счет которых компенсируются отклонения размеров основных деталей, возникающие при их обработке. [c.10] Значения коэффициентов закрепления операций — отнощения числа всех различных технологических операций, выполненных или подлежащих выполнению в течение месяца, к числу рабочих мест принимают для мелкосерийного производства от 20 до 40-включительно, для среднесерийного производства от 10 до 20 включительно, для крупносерийного производства от I до 10 включительно. [c.11] На предприятиях серийного производства значительная часть оборудования состоит из универсальных станков, оснащенных как специальными, так и универсально-наладочными (УНП) и универсально-сборными. (УСП) приспособлениями, что позволяет снизить трудоемкость и удешевить производство. В условиях серийного производства представляется возможным расположить оборудование в последовательности технологического процесса для одной или нескольких деталей, требующих одинакового порядка обработки, со строгим соблюдением принципов взаимозаменяемости при обработке. При небольшой трудоемкости обработки или недостаточно большой программе выпуска изделий адлесообразно обрабатывать заготовки партиями,, с последовательным выполнением операций, т. е. после обработки всех заготовок партии на одной операции производить обработку этой партии на следующей операции. При этом время обработки на различных станках не согласовывается. Заготовки во время работы хранят у станков, а затем транспортируют целой партией. [c.11] В серийном производстве применяют также переменнопоточную форму организации работ. Здесь оборудование также располагают по ходу технологического процесса. Обработку производят партиями, причем загртрвки каждой партии могут несколько отличаться размерами или конфигурацией, но допускают обработку на одном и том же оборудовании. В этом случае время обработки на данном станке согласовывается со временем обработки на последующем станке, поэтому движение заготовок данной партии осуществляется непрерывно, в порядке последовательности технологического процесса. Для перехода к обработке партий других деталей переналаживают оборудование и технологическую оснастку (приспособления и инструмент). [c.11] Высшей формой массового производства является производство непрерывным потоком, характеризуемое тем, что время выполнения каждой операции (технологической линии) равно или кратно времени по всему потому, что позволяет производить обработку без заделов в строго определенные промежутки времени. [c.12] Для выполнения операций, длительность которых не укладывается в установленный такт выпуска, используют дополнительное оборудование. [c.12] Вернуться к основной статье