ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Погрешности базирования и закрепления обрабатываемой заготовки из "Технология машиностроения Издание 2 " В процессе обработки заготовки возникают отклонения от геометрической формы и размеров, заданных чертежом, которые должны находиться в пределах допусков, определяющих наибольшие допустимые значения погрешностей размеров и формы заготовки или детали. [c.81] Окончательная, или суммарная, погрешность по любому размеру или форме складывается из первичных погрещностей, которые образуются из погрешностей установки заготовки, на стройки станка и самой обработки. [c.81] Погрешность настройки Ан и погрешность обработки Аоб возникают в процессе установки режущего инструмента на размер или при установке упоров и копиров, а также непосредственно в процессе обработки. [c.82] Эти виды погрешностей рассмотрены в главе П1 и поэтому здесь приведены как составляющие окончательной погрешности, характеризующие условия обеепечения заданной точности того или иного размера обрабатываемых заготовок. [c.82] Первый вид погрешностей 8у возникает в результате таких причин, как неточности формы базовых поверхностей, попадание стружки и т. п. [c.82] Второй вид погрешностей еб возникает при зажатии, в результате которого может быть дальнейшее смещение баз под воздействием моментов сил зажатия, контактных деформаций (например, осадка при прихвате) и упругих деформаций приспособления. [c.82] При работе на предварительно настроенных станках режущий инструмент, а также упоры и копиры устанавливают на размер от установочных поверхностей приспособления до приложения нагрузки, поэтому сдвиг установочных баз, а также несовмеще-ние с ними баз заготовок приводят к погрешцостям закрепления. [c.82] Погрешности закрепления определяются раечетным и опытным путем для каждого конкретного способа закрепления заготовок (значения их приводятся в справочных таблицах). [c.82] —величина погрешности на размер. [c.82] Примерные значения величины А для некоторых видов обрэ ботки приведены в табл. 3 (стр. 42). [c.83] На рис. 35 приведена схема базирования обрабатываемой заготовки при фрезеровании с установкой на плоскость. На рис. 35, а плоскость / является конструктивной базой и используется как опорная установочная база, потому погрешность базирования не входит в суммарную погрешность, возникающую при фрезеровании в размер 30 0,15 мм. [c.83] На рис. 35, б конструктивной базой является плоскость III, а плоскость I является установочной вспомогательной базой. В этом случае погрешность базирования неизбежна, так как при неизменности настроечного размера Я (размер от плоскости I до оси фрезы), а следовательно, и положения оси фрезы размер конструктивной базы III будет колебаться в пределах-допуска на размер 50 0,14 мм, полученный при обработке на предыдущей операции. [c.83] Таким образом, при фрезеровании в. размер 20 0,15 мм на погрешность настройки и обработки остается 0,30—0,28 = 0,02 жж, что является недостаточным, поэтому необходимо или исключить погрешность базирования, или произвести перерасчет допусков, установленных чертежом. [c.83] На рис. 36 приведены схемы установки вала диаметром О в призме при фрезеровании паза, размер которого задан от различных конструктивных баз. [c.84] Во всех случаях вал устанавливают по вспомогательной базе и, таким образом, погрешность базирования неизбежна и зависит от до-пуска на диаметр вала бс и угла призмы а. [c.84] Подставляя вместо угла а призмы его значения, получим числовые значения коэффициентов ки 2, з (табл. 8). [c.85] Рассмотрим пример базирования обрабатываемой заготовки по отверстию. [c.85] При установке обрабатываемых заготовок на оправку или палец с зазором возникают погрешности базирования вследст-ви,е зазора. [c.85] При установке рбрабатываемых заготовок на оправку или палец с натягом погрешность базирования в радиальном направлении отсутствует. [c.85] На рис. 38 приведена схема установки заготовки для обработки наружных поверхностей на жесткую оправку. Конструк- тинной базой является ось отверстия заготовки, а установочной — ось оправки. [c.86] Вернуться к основной статье