ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Передовые методы разметки из "Разметчик механических цехов " Разметка на современных заводах крупного машиностроения с индивидуальным производством имеет решающее значение, так как качество машин, выпускаемых такими заводами, и производительность их в значительной степени зависят от качества разметки. Не менее важное значение имеет разметка в борьбе с браком. [c.258] Опыт новаторов-разметчиков показывает, что для повышения производительности труда разметчика имеются неисчерпаемые резервы. Вдумчивое отношение к работе, культурно-технический рост и постоянное стремление к подлинному овладению техникой своего дела обеспечивает кроме высокой производительности высокое качество работы передовиков производства. [c.258] Наиболее простые работы, связанные с подготовкой заготовки, можно поручать подсобному рабочему. Некоторые работы, например, обводку окружностей по размеченным центрам, разметку рисок по шаблонам, кернение и т. п., возможно поручать менее квалифицированным или даже начинающим разметчикам, что значительно ускоряет процесс разметки. [c.259] При разметке крупных сложных деталей высококвалифицированный разметчик должен работать не один, а вдвоем или даже втроем. Он сам должен выполнять наиболее ответственную часть разметки, а более простые работы распределять между менее квалифицированными и подсобными рабочими. Такой способ работы, кроме повышения производительности разметчика, снижает стоимость разметочных работ. [c.259] Необходимость правильной организации и надлежащего обслуживания рабочего места подробно разбиралась выше, в специальной главе этой книги. Здесь следует только отметить, что без правильной организации и надлежащего технического обслуживания рабочего места немыслимы передовые методы работы. [c.259] Широкое применение разметочных шаблонов, усовершенствованных инструментов и специальных приспособлений, а также передовых способов и отдельных приемов разметки, как то разметки партии деталей несколькими рейсмасами, установленными на заданные размеры, и одновременной разметки нескольких деталей — вот основные пути рационализации и ускорения процессов разметки. [c.259] Рациональная организация труда разметчика предусматривает уплотнение рабочего дня его и уменьшение потерь, связанных с организационными неполадками. Разметчик не должен терять времени в ожидании крана, на хождение за чертежами, нарядами, за инструментом и т. д. Планирование должно предусматривать заблаговременную подачу деталей к плите, чтобы подсобные рабочие успевали своевременно подготовлять детали к разметке. Тогда разметчик, закончив одну работу, может сразу, не теряя времени, приступить к другой работе. [c.260] Изучив в совершенстве различные способы применения разметочных шаблонов, зная, как их надлежит накладывать и в каких случаях разметка по шаблонам дает особенно большой эффект, разметчик найдет возможность применить шаблоны во всех тех случаях, когда это выгодно, даже если соответствующие разметочные шаблоны почему-либо своевре.менно не изготовлены. Многие разметчики сами вырезают шаблоны из тонкой листовой стали и, несмотря на потерю времени, связанную с изготовлением шаблона (не предусмотренную нормой), все же, используя шаблон, размечают всю партию деталей значительно быстрее, чем это можно было бы сделать без шаблона. [c.260] ДЫМ рейсмасом в стдельности наносят требуемую риску. После этого, не сбивая рейсмасов, берут следующую деталь, устанавливают ее в такое же положение и на ней проводят такие же риски и т. д., пока не будет размечена вся партия деталей. Затем таким же способом размечают всю партию деталей в каждом новом положении. [c.261] Пример 1. Разметка корпуса трикотажной машины. На фиг. 236 показан способ разметки партии одинаковых деталей трикотажной машины. [c.261] Для разметки всей партии деталей во втором положении (фиг. 236,6) сначала устанавливают одну деталь и выверяют ее при помоши домкратов. Для устойчивости детали к ней прикрепляют струбцинку 1, подпираемую домкратом. Затем берут столько рейсмасов, сколько требуется нанести рисок во втором положении, и устанавливают их по вертикальной линейке на задан- ные размеры, В данном случае нужно провести семь рисок V, VI, VII, VIII, IX, X и XI. Поэтому берут семь рейсмасов. Этими семью рейсмасами выверяют и наносят риски поочередно на всей партии деталей. [c.261] При третьем положении (фиг. 236,8), выверив деталь и установив по вертикальной линейке, рейсмасом таким же способом на всей партии деталей наносят риски XII, XIII, XIV, XV и т. д. [c.261] Однорременна я разметка партии деталей несколькими рейсмасами заключается в том, что на разметочной плите устанавливают сразу несколько деталей (количество зависит от размеров плиты — чем больше, тем лучше). Все детали ставят в одинако-ное положение и выверяют относительно плиты по одному опре-деленн му месту (обработанной кромке, отверстию и т. д.). Чтс ы каждый раз не затрачивать время на поворот и выверку деталей в но юм положении, стараются, если возможно, производить всю разметку в одном положении. Если при этом заранее подготовлять рейсмасы по количеству рисок и работать двумя руками (по рейсмасу в каждой руке), то можно весьма значительно повысить производительность труда. [c.261] Четыре рейсмаса для проведения горизонтальных центровых рисок отверстий устанавливают по вертикальной линейке 3, причем располагают их в следующих местах рейсмасы 1 п 2 для разметки отверстий с я (1 ставят слева, а рейсмасы 4 н 5 для разметки отверстий а я Ь — справа. [c.264] Разметка отверстий на партии станин. [c.264] Беря в левую руку рейсмас 1, а в правую рейсмас 2, сразу проводят центровые риски отверстий с п с1 на поверхности е (задняя сторона станины), а затем таким же способом наносят риски на передней стороне станины. [c.264] Двигаясь вокруг разметочной плить , постепенно наносят центровые риски отверстий с и с на обеих сторонах всех одиннадцати станин, причем последней размечают поверхность f. Отложив в сторону рейсмасы 1 п 2, берут рейсмасы 4 и 5, установленные на другие размеры, и аналогичным способом постепенно размечают горизонтальные центровые риски отверстий а п Ь на передней и задней сторонах всех станин. Последние риски наносят на поверхности / станины. [c.264] Разметка вертикальной центровой риски отверстий на станинах изображена на фиг. 237, б. [c.264] Рейсмас 7 предварительно устанавливают по вертикальной линейке 3 на требуемый размер от вертикальной плоскости угольника 6 до центровой риски. [c.264] На фиг. 238 показан следующий переход. Для нанесения окружностей станины поворачивают и ставят в один ряд. [c.265] Вернуться к основной статье