ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Разметка с применением дополнительных плоскостей из "Разметчик механических цехов " В тех случаях, когда повороты и выверка деталей после поворота затруднительны, их устанавливают на разметочной плите один раз и полностью выверяют и размечают в одном положении с помощью дополнительных плоскостей-угольников и разметочных призм и прочих приспособлений. [c.226] При этом способе разметки все горизонтальные риски на детали наносят обычным путем — рейсмасом от разметочной плиты, а все вертикальные — рейсмасом или плоской чертилкой от дополнительных плоскостей. [c.226] На фиг. 209 показана установка на разметочной плите тяжелой детали для разметки ее с одной установки. [c.226] Разметочные призмы расположены по канавкам плиты, а деталь установлена и выверена по отношению к разметочной плите так, чго ее главные оси параллельны канавкам плиты, а следовательно, и разметочным призмам. [c.226] Установив разметочные призмы по канавкам и выверив размечаемую деталь один раз по отношению к разметочной плите и разметочным призмам, в одном положении производят проверку всех размеров детали с выкраиванием и всю разметку. [c.227] При разметке рассматриваемым способом деталей очень больших размеров приходится по высоте и длине ставить две-три разметочные призмы рядом или друг на друга так, чтобы их боковые поверхности находились в одной плоскости (заподлицо). Кроме того, разметочные призмы можно во время разметки переставлять с одной канавки на другую (соседнюю) или перемещать вдоль канавок при помощи направляющих линеек и этим значительно увеличить размеры рисок, доступные для прочерчивания. Перемещая основание рейсмаса по верхней плоскости разметочных призм (вместо горизонтальной плоскости разметочной плиты), можно значительно сократить размеры и высоту применяемых рейсмасов. [c.227] Рассмотрим несколько примеров разметки деталей этим способом. [c.228] Для разметки центровой риски //—Я, перпендикулярной риске /— , переставляют призмы в положение, указанное на фиг. 21) пунктиром. Затем из центра О пересечения центровых рисок I—/ и II—II циркулем наносят разметочные и контрольные круговые риски под растачпвагше поверхности Ь и центоального отверстия 0 400 мм. [c.229] Определив положение поверхности /, рейсмасом проверяют по размерам чертежа наличие достаточных припусков под обработку торцевых поверхностей а н 1 и наносят вокруг детали окончательные горизонтальные разметочные и контрольные риски под кх обработку. Накерниванием рисок разметка основания в этом положении заканчивается. [c.230] Остается только снести центровые риски /—I и //—II с боковых поверхностей f на торцевую поверхность с1 (обращенную к плите). Делают это при помощи линейки и ручной чертилки уже после того, как деталь убирается с плиты и устанавливается в произвольном месте на торцевую поверхность а. В центральное отверстие 0 ЗОЭ мм забивают центровую планку. Из точки пересечения центровых рисок I—/ и //—// на поверхности ё. циркулем проверяют припуск на обработку центрального отверстия и наносят круговую риску 0 ЗСО под обработку. Эту риску накернивают. [c.230] Затем деталь подготовляют к разметке, забивают центровые планки с обеих сторон отверстия е и закрашивают места под риски. Станину, при ПОМОШ.И крана, ставят на разметочную плиту на три домкрата. Устанавливая станину на плиту, следует в первую очередь добиться параллельности сторон Ь ц т соответствующим поперечным и продольным канавкам, имеющимся на разметочной плите. Для этого закладывают поочередно в ближайшие к станине канавки — поперечную и продольную — линейку и прижимая к ней боковой стороной рейсмас с прямоугольным основанием, перемещают основание рейсмаса по плите и острием чертилки проверяют параллельность поверхностей Ь и т канавкам. После нескольких попыток удается установить станину в требуемом положении. Затем центроискателем с обеих сторон станины находят центры отверстий е, после чего, как обычно, рейсмасом выверяют станину относительно разметочной плиты. [c.231] Проверяют рейсмасом параллельность верхней, остающейся черной, поверхности с нижнего основания станины плоскости разметочной плиты и удостоверяются, находятся ли оба найденных центра отверстия е в одной плоскости. Одновременно, регулируя высоту домкратиков, проверяют вертикальность направляющих плоскостей станины I. Проверку ведут рейсмасом от разметочных призм. [c.231] Выверив станину относительно плоскости разметочной плиты, следует вторично проверить положение поверхностей Ь и т основания станины относительно канавок на плите. [c.231] Окончательно установив и выверив станину на разметочной плите, проверяют, имеются ли достаточные припуски (на поверхностях а, е, I, п) и выдержаны ли все размеры по чертежу. Только после этого можно приступить к окончательному нанесению рисок. Если окажется, что часть размеров в отливке не укладывается, разметчик должен попытаться выкроить деталь за счет располовииива-ния ошибки и смещения в пределах допустимого установки станины относительно плоскости разметочной плиты и ее канавок. [c.231] Если нет разметочной призмы, большого размера, то по линейке устанавливают две одинаковые разметочные призмы меньших размеров, по призме с каждой стороны станины, и каждую сторону размечают отдельно. [c.232] Для разметки центровой риски на передней стороне станины разметочную призму устанавливают по ближайшей канавке сбоку станины. Прижимая рейсмас к вертикальной стороне разметочной призмы, размечают сначала центровую риску III—III на передней стороне (исходя от остающихся черными боковых поверхностей и припусков по ширине поверхностей i), а по обе стороны от нее наносят ширину направляющих плоскостей i и ширину Т-образного паза (риски выносят на верхнюю поверхность f), приливы отверстия е (для подрезки), а также отверстия d для фундаментных болтов на верхней поверхности основания станины. [c.232] Чтобы разметить заднюю стенку Т-образного паза (на поверхности /), устанавливают по ближайшей канавке сзади станины разметочную призму, высота которой больше высоты станины. Заднюю стенку Т-образного паза размечают, прижимая рейсмас к вертикальной плоскости высокого разметочного ящика. Размер откладывают от проведенной ранее вертикальной центровой риски II—II на боковой поверхности станины. [c.232] Верхнюю поверхность f станины можно размечать рейсмасом от плиты. Если же нет рейсмаса такого большого размера, то рядом со станиной устанавливают разметочную призму и риску наносят рейсмасом обычных размеров, перемещая его по верхней поверхности призмы. Круговые риски для обработки отверстий е наносят обычным способом при помощи циркуля. Нанеся все риски, накернивают те из них, которые указывают границы обработки. [c.232] Пример 3. Разметка корпуса лапана. Корпус клапана, изображенный на фнг. 213, сравнительно не тяжелый, но размечать его обычными приемами с поворотом и установкой в несколько положений нельзя, так как выступающая средняя выпуклая поверхность корпуса клапана не дает возможности прикладывать разметочный угольник и выверять корпус клапана после поворота по ранее нанесенным рискам. Поэтому корпус клапана надо размечать с одной установки при помощи разметочных призм. [c.232] Для нанесения вертикальных рисок II—II и III—III устанавливают на разметочной плите при помощи направляющих линеек разметочные призмы. Размечаемая деталь автоматически окажется в правильном положении относительно разметочных призм, так как призмы были предварительно установлены параллельно канавкам плиты. [c.233] Вернуться к основной статье