ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Разметка с применением установочных приспособлений из "Разметчик механических цехов " При разметке деталей способом поворота и установки в несколько положений очень много времени тратится на установку и выверку размечаемой детали в каждом новом положении. [c.202] При помощи поворотных установочных приспособлений в некоторых случаях можно значительно упростить разметку детали и совершенно избавиться от дополнительных выверок. [c.202] В одних случаях это осуществляется за счет того, что деталь устанавливается, выверяется и закрепляется на приспособлении только один раз и затем уже вместе с ним поворачивается в требуемые положения. [c.202] В других случаях это достигается путем установки детали на оправку или на призму при этом условии деталь может быть легко повернута и закреплена в требуемом положении. [c.202] Этим способом очень удобно пользоваться при разметке сравнительно небольших и неустойчивых деталей, которые неудобно устанавливать непосредственно на плите. [c.202] Приведем несколько примеров применения рассматриваемого способа разметки. [c.202] От проведенной центровой по указанным в чертеже размерам наносят разметочные риски для подрезания ступицы. Для этого, не сбивая рейсмаса, которым была проведена риска /—/, подводят его к вертикальной линейке, замечают определенную точку и от неа откладывают все дальнейшие размеры по чертежу. [c.203] Далее кубик вместе с деталью поворачивают на 901°, устанавливая в положение, показанное на фиг. 189, б, и проводят центровую II—II. [c.203] Третий поворот кубика (фиг. 190, а) соответствует такому положению, когда риски I—I и II—II находятся в вертикальных плоскостях. В этом положении рейсмасом проводят центровую III—III через намеченный центр бобышки. Не сбивая рейсмаса, проводят его к вертикальной линейке и за.мечают на нем точку, от которой вниз откладывают размер 150 мм, переносят- полученный размер на деталь и проводят риску IV—IV. Течки пересечения центровой II—II с рисками III—III и IV—IV дадут центры отверстий рычага. Из этих центров циркулем проводят окружности диаметром 30 и 20 мм. В этом же положении размечают глубину выемки в вильчатой части рычага. [c.205] Риску V—V можно нанести при помощи угломера. Но в данном случае это сделать очень неудобно, так как угломер нельзя плотно прижать к детали. Значительно удобнее кубик вместе с деталью наклонить к угломеру на требуемый угол (фиг. 190, б) и в таком положении произвести необходимую разметку. [c.205] От риски V—V на расстоянии 30 и 10 мм наносят риски для подрезызания прилива. Риски VI—VI и VII—VII проводят таким же образом, наклонив кубик на 15° к плите (фиг. 191). В этом положении сначала проводят риску VII—VII через центр отверстия диаметром 30 мм и сносят ее на вертикальную измерительную линейку. [c.205] От полученной на линейке точки откладывают вверх размер 150 мм и переносят его на рычаг, прочерчивая риску VI—VI. [c.205] Точка пересечения рисок VI—VI и I—I дает центр окружности отверстия диаметром 20 мм, которое в этом же положении размечают. Риски для обработки накернивают. На этом разметка заканчивается. [c.205] Из этого примера видно, какую значительную экономию времени дает применение кубика. Если бы размечать этот рычаг обычным способом поворота и установки в несколько положений, то пришлось бы пять раз устанавливать рычаг на плите, после каждой установки затрачивать время на выверку в новом положении и на прикрепление рычага к угольнику. [c.205] Пример 2. Разметка на оправке шпоночного паза кулачной шайбы (рис. 192). [c.205] Разметку начинают с отыскания оси I—I. Для этого подставляют под шайбу чисто обработанную плитку 1 и рейсмасом (фиг. 193, а) проводят произвольную риску II—II, затем переставляют плитку на другую сторону призмы и, поворачивая шайбу вокруг валика, подводят шайбу к плитке 1 (фиг. 193,6). [c.207] Не сбивая установки рейсмаса (фиг. [c.207] Так как профиль шайбы симметричен, то прИ данной высоте призмы и данной высоте плитки шайба будет касаться плитки в обоих положениях симметричными точками. Риска II—II, проведенная в первом положении шайбы, будет находиться от точки касания к плитке на таком же расстоянии, как и риска III—III от точки касания во втором положении. [c.207] Точка пересечения О этих рисок, следовательно, равно отстоит от обеих точек касания к плитке и находится на оси симметрии шайбы. Теперь уже нетрудно дать центровую шайбы /—/, которая одновременно будет и осью симметрии кулака. Поворачивают шайбу вокруг валика так, чтобы точка О оказалась (фиг. 193, е) на одном уровне с центром шайбы, и проверяют рейсмасом. [c.208] После этого поворачивают шайбу на 90° и выверяют ее угольником от плиты (фиг. 193, г) по центровой I—/ на торце шайбы. Еще одним специально установленным рейсмасом прочерчивают риску глубины шпоночного паза VI—VI. Накернив (неглубоко) риски шпоночного паза, заканчивают разметку. Таким образом, без перестановки рейсмасов, мы можем разметить всю партию кулачных шайб. [c.208] Вернуться к основной статье