ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Основные способы разметки из "Разметчик механических цехов " Детали простой формы и небольшой высоты можно размечать с одной установки. Для этого их устанавливают на разметочную плиту в положении наиболее удобном для выверки и разметки. Все горизонтальные риски наносят рейсмасом от разметочной плиты, а вертикальные, если в этом возникает необходимость, ручной чертилкой по разметочному угольнику. Угольник устанавливают одной полкой на разметочную плиту, а другой прижимают к размечаемой поверхности. Выверку вертикальных поверхностей детали относительно разметочной плиты производят при помощи разметочных угольников. [c.186] В качестве примера разметки детали простейшей формы с одной установки рассмотрим разметку чугунного угольника (фиг. 177), который должен быть обработан так, чтобы его стороны с и d были взаимно-перпендикулярны. [c.186] Проверенную и окрашенную отливку устанавливают на разметочную плиту на подкладках и выверяют установку ее по поверхности Ь рейсмасом и по поверхности d разметочным угольником. [c.186] После окончательной выверки со всех четырех сторон основания с угольника, рейсмасом проводят риску /—/, т. е. размечают горизонтальную плоскость. Этой риски вполне достаточно для обработки нижней плоскости основания угольника. Для обработки его вертикальной плоскости, в данном случае, учитывая простоту детали, можно ограничиться независимой разметкой двух независимых вертикальных рисок II—II при помощи разметочного угольника. Как показано на фиг. 177, а, сначала наносят риску II—II. [c.186] Если бы у угольника, изображенного на фиг. 177,6, требовалось, кроме основания с и вертикальной плоскости d, обработать плоскость е так, чтобы она была параллельна плоскости d, то тогда разметить эту деталь при помощи угольника мы не смогли бы. Это дополнительное условие не позволяет ограничиться разметкой отдельных вертикальных рисок II—II и III—III, перпендикулярных нижнему основанию, а вызывает необходимость разметить две вертикальные плоскости, проходящие через риски II—II и III—III так, чтобы эти плоскости были параллельны друг другу. Осуществить такую разметку обычным способом только при помощи разметочного угольника нельзя. [c.187] Деталь, изображенную на фиг. 178, а, не представляет труда разметить при помощи разметочного угольника, но деталь, изображенную на фиг. 178,6, разметить этим способом нельзя, так как к боковой поверхности детали нельзя плотно приставить разметочный угольник. [c.187] Трудности возникают при разметке под фрезерование плоскости стыка е, так как эту разметку нельзя произвести обычным способом при помощи разметочного угольника. В этом случае поступают следующим образом. На полукольцо кладут линейку 1 так, чтобы ее кромка проходила через найденный центр полукольца, и при этом на плоскостях стьжа е оставались одинаковые припуски на их обработку. Сначала по линейке 1 ручной чертилкой проводят риску на поверхности с для обработки плоскости стыка е. Затем подводят поочередно к обоим концам линейки 1 угольник 4 и чертилкой по угольнику переносят риски для обработки плоскостей стыка на боковые поверхности а полукольца. После кернения разметочных рисок разметка заканчивается. [c.188] Описанный метод разметки вертикальных плоскостей очень простой и его рекомендуется широко применять при разметке деталей в одном положении. [c.188] В качестве примера разметки в одном положении более сложной детали рассмотрим разметку маховика (фиг. 180). Отливка маховика сначала поступает на разметочную плиту для проверки и разметки под токарную обработку обода и ступицы. Затем на карусельном станке (или на токарном) обтачивают обод, растачивают ступицу, протачивают ее торцы и возвращают маховик на разметочную плиту для разметки шпоночного паза. [c.189] Рассмотрим, как надлежит производить первую разметочную операцию отливки маховика, т. е. проверку отливки и раз.метку под токарную обработку. [c.189] В рассматриваемом случае черными остаются спицы а, внутренние поверхности Ь ш й обода, а также наружная поверхность ступицы е, за исключением торцов. Следовательно, указанные поверхности должны быть исходными при выкраивании и разметке маховика. [c.189] Что касается положения, в котором надлежит размечать маховик, то, установив его торцом на плиту, мы соблюдаем установленные правила. В этом положении можно выверить отливку от исходных поверхностей (разметочным угольником от плиты по внутренней поверхности обода и рейсмасом по боковой плоскости обода) и найти при помощи центроискателя центр маховика, исходя из внутренней, остающейся черной, поверхности Ь обода. Кроме того, в этом положении деталь имеет наибольший размер, обращенный к плите, что дает возможность тщательно проверить отливку. [c.190] В отверстие маховика забивают центровую планку и закрашивают места под риски. После этого маховик устанавливают на плиту на заранее подготовленные домкратики, располагая торцевую плоскость обода параллельно плите, и выверяют разметочным угольником 2 от плиты по внутренней поверхности Ь обода в нескольких местах. При этом проверяют измерительной линейкой размеры i i и 2, которые должны быть примерно равны. Кроме того, рейсмасом от плиты проверяют, достаточны ли припуски на торцевых плоскостях f обода. Таким же путем проверяют расположение спиц (не смещены ли они в отливке). Для этого на спицах центроискателем делают предварительно засечки произвольного радиуса в точках k рейсмасом 1 от плиты проверяют расположение спиц. [c.190] Правильно установив маховик на плите, центроискателем находят его центр, исходя из внутренней поверхности Ь обода. [c.190] В найденном центре О ставят одну ножку штангенциркуля, а другой проверяют, не сбиты ли относительно этого центра все цилиндрические поверхности обода и ступицы. При наличии отклонений, не позволяющих обработать маховик из этого центра, ищут новое положение центра, располовинивая ошибку. Для проверки, имеются ли достаточные припуски на обработку, рейсмасом сносят на вертикальную линейку положение черных плоскостей d обода. Точно так же сносят на линейку положение торцов ступицы е и буртов обода /. Если окажется, что припуски повсюду достаточны, приступают к окончательной разметке. [c.190] Окончательная разметка сводится к нанесению штангенциркулем из намеченного центра круговых рисо-к для обработки обода и ступицы, а также к нанесению рейсмасом рисок для обработки боковых плоскостей f и е обода и ступицы. [c.190] После окончания разметки риски накернивают. Этим разметка маховика заканчивается. [c.190] Вернуться к основной статье