ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Повторная разметка и вспомогательные риски из "Разметчик механических цехов " Приступая к повторной разметке, разметчик должен хорошо представить себе весь порядок обработки детали и, производя каждую новую разметку, связывать ее с предыдущей разметкой и обработкой. Если эта связь не будет выдержана, деталь легко может стать совершенно негодной. Кроме того, разметчик должен хорошо знать весь порядок обработки детали, чтобы не наносить лишних рисок, следы которых исчезнут в процессе промежуточной обработки. [c.182] Если же при проверке детали в каком-нибудь месте обнаружатся значительные отступления от произведенной в свое время разметки, то поступают следующим образом. [c.183] Если разметка детали простая, то ее размечают заново, учитывая допущенные отклонения при обработке. Если окажется, что из-за допущенного отклонения (перекоса, смещения и т. п.) деталь не получается,. то требуют от рабочего, допустившего ошибку, ее исправить, если такая возможность имеется, или бракуют деталь, если исправить ее нельзя.. [c.183] В тех случаях, когда разметка (связанная с вторичным выкраиванием сложной детали) отнимает очень много времени, устанавливают воаможность исправления допущенной ошибки, и затем, если это сделать невозможно, пытаются повторной рас-центровкой и разметкой изделия исправить допущенные отклонения при обработке. [c.183] Пользоваться следами предыдущей разметки без предварительной проверки произведенной обработки можно только при разметке неответственных деталей. Следы предыдущей разметки значительно упрощают и ускоряют повторную разметку, так как при этом совершенно отпадает необходимость вторично расцен-тровывать деталь и выкраивать ее. В таких случаях иногда нет даже необходимости вторично устанавливать деталь на разметочную плиту. [c.183] Очень часто, чтобьг упростить увязку повторной разметки с ранее произведенной разметкой и обработкой, прибегают к помощи так называемых вспомогательных рисок. Такие вспомогательные риски часто рекомендуется наносить на детали на станке резцом в процессе обработки. [c.183] На фиг. 175 изображена 1 рышка затвора, трудность обработки которой заключается в том, что точно на заданном расстоянии U от оси шаровой выемки а нужно просверлить калиброванное отверстие 6 и на расстоянии /г — отверстие с. Разметить в один прием шаровую выемку и отверстия невозможно, так как после обработки на станке поверхности d следы разметки отверстий Ь и с исчезнут. [c.183] Вспомогательные риски проводят не только для повторной разметки ими пользуются для облегчения установки и выверки размеченных деталей на станках при обработке, а также при разметке деталей (для выверки после поворота и установки в новое положение). Очень часто бывает, что разметочных рисок недостаточно для выверки детали на станке или разметочной плите, или онч[ слишко.м короткие и по ним нельзя точно проверить установку. В этих случаях проводят специальные вспомогательные риски в таких местах, где удобно производить проверку. [c.184] Вернуться к основной статье