ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Общая часть из "Техника определения механических свойств материалов Издание 4 " Стойкость изделий в работе зависит от прочности материалов, из которых изготовляют эти изделия. Расчет деталей на прочность, т. е. определение напряжений, возникающих в них под действием приложенных нагрузок, приводится в курсах сопротивления материалов и теории упругости. Для решения же задачи о безопасности допускаемых напряжений, найденных при расчете, необходимо знать механические свойства применяемых материалов. [c.5] Основное требование к механической прочности металлов состоит в том, чтобы была обеспечена длительная безаварийная работа конструкций и механизмов при этом все детали, работающие при статической нагрузке, не должны заметно пластически деформироваться. Однако при незначительных пластических деформациях, возникающих при работе, перенапряжения снижаются и прочность конструкций повышается. [c.5] Способность к пластической деформации, т. е. так называемая пластичность, характеризуется остаточным изменением размеров детали после удаления деформирующих сил. Чтобы предотвратить возникновение пластической деформации, конструктор машины должен знать величины тех напряжений, которые допустимы для материала данной детали. Для этого определяют пределы пропорциональности, упругости, текучести и другие характеристики механических свойств, величины которых устанавливают экспериментальным путем. [c.5] Во многих случаях наблюдается, что детали современных машин разрушаются под влиянием усталости металлов, обусловленной образованием характерной трещины после многократного приложения повторных (в особенности знакопеременных) нагрузок. [c.6] Напряжения, соответствующие пределу выносливости (усталости), у многих материалов лежат ниже того предела, до которого можно безопасно нагружать деталь статической силой. Поэтому как конструктору, так и эксплуатационнику чрезвычайно важно знать точную характеристику предела выносливости материала, из которого изготовлены детали, испытывающие при работе десятки и сотни миллионов нагружений. [c.6] Преждевременно могут разрушаться также и детали, подвергаемые длительным нагрузкам при температуре, приближающейся к температуре рекристаллизации материала, из которого они изготовлены. Следовательно, проектируя конструкцию, которая в дальнейшем будет испытывать длительные нагрузки и нагрев, необходимо знать предел ползучести, т. е. величину максимального напряжения, при котором материал в условиях длительной нагрузки и повышенных температур пластически деформируется на определенную величину. [c.6] Таким образом, изучать механические свойства материалов чрезвычайно важно, так как без этого нельзя правильно судить о величине напряжений, допускаемых в деталях или конструкциях. [c.6] Числовые характеристики механических свойств, которые берутся за основу при расчетах, в значительной мере зависят от принятой методики испытания. Трудно судить о механических свойствах материала, а также сравнивать характеристики, полученные в различных лабораториях и разными лицами, если неизвестна применявшаяся методика испытания. [c.6] Аппаратура, применяемая при испытаниях, форма и размеры образцов, скорость нагружения, температура и т. п. оказывают существенное и зачастую решающее влияние на конечные результаты. Поэтому вопросами разработки и совершенствования единых рациональных методик испытаний занимаются многие научно-исследовательские организации. [c.6] Вернуться к основной статье