ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Призматические шпонЗубчатые (шлицевые) соединения из "Справочник по машиностроению Том 2 " Клиновая шпонка имеет только односторонний уклон — с той стороны, которая прилегает к втулке. [c.31] Различают следующие виды клиновых шпонок фрикционные на лыске с головкой врезные без головки (ГОСТ 8792-58) и с головкой (ГОСТ 8793-58) тангенциальные (ГОСТ 8796-58 и 8797-58). [c.31] На фиг. 60 изображены основные виды клиновых шпонок а — фрикционная, б — на лыске ив — врезная. [c.31] Вычисленные значения удельного давления сравнительно велики, в связи с чем материал ступицы испытывал бы значительные напряжения. Можно уменьшить значения р за счет увеличения длины клиновой шпонки, но тогда не будет гарантии, что шпонка прилегает К валу строго по всей длине. Поэтому фрикционные шпонки не рекомендуются для передачи полного крутящего мо.мента. [c.32] Поэтому также и клиновая шпонка на лыске непригодна для передачи полного крутящего момента, который способен передавать вал. [c.32] Клиновые шпонки на лыске применяются для крепления шкивов среднего диаметра (цельных и составных из двух частей), а также в тех случаях, когда необходимо дополнительно закрепить шкив или диск на готовом и уже смонтированном валу (монтаж вне предприятия), поскольку путем опиливания вал легко приспособить к монтажу детали на шпонке. Если одной шпонки недостаточно, ставят две шпонки, сыеш енные на валу под углом 90, 120 или 180°. [c.34] П р и м е ч а и н я . На рабочем чертеже проставлять один ряз-мер в зависимости от принятой базы обработки и измерения ) -j для втулки и D — t или t для вала. [c.36] Если деталь сажается на среднюю часть вала (т. е. часть вала, расположенную между концевылш цапфа.мц), то шпоночный паз вала должен быть по меньшей мере вдвое длиннее шпонки, чтобы ее можно было забить и выбить (фиг. 6(5). В нротивком случае диа.метр вала под втулкой необходимо увеличить на величину, равную удвоенной глубине паза. [c.36] На деталях, которые крепятся на валу и пе являются симметричныл и в осевом направлении, нужно указывать, с какой стороны деталь заклинивается, для того чтобы при изготовлении шпоночного паза во втулке сделать уклон в должном направлении. Головки врезных клиновых шпонок закрывают щитками деревянными или из тонкой листовой стали (фиг. 67), чтобы при вращении вала головки шпонок не могли зацепить за одежду и т. п. и таким образом вызвать травму. [c.37] Различаются шпонки призматические обыкновенные (без крепления на валу) со скругленными или плоскими торца ,ш (ГОСТ 8789-58, табл. 7) шпонки призматические направляющие (с крепление.м на валу) со скругленными или плоскими торцами (ГОСТ 8790-58). [c.40] Примечания 1. На рабочем чертеже проставлять один размер в зависимости от принятой базы обработки и измерения О tl для втулки и О — i или t для вала. [c.42] НОЙ шпонки состоит в том, что она без пригонки самоустанавливается по пазу в ступице. Сегментные шпонки дешевле клиновых или призматических шпонок, но больше ослабляют вал. Поэтому для длинных втулок целесообразно применять две или несколько небольших сегментных шпонок (фиг. 78). Благодаря тому, что шпонка утоплена сравнительно глубоко в вал, она передает крутящий юмeнт надежнее, чем призматическая, а также меньше сминается. Для того чтобы закрепленную деталь легче было снять, на концах сегментной шпонки должны быть сделаны фаски. Размеры под шпонки на валу и в ступице указаны в табл. 8. Согласно чехословацкому стандарту шпонки могут иметь концы острые или срезанные (фиг. 79). Материал шпонок без срезанных концов — сталь марки Ст. 6 тянутая, шпонок со срезанными концами — сталь марки 35ХГ2 тянутая. [c.45] Примечания 1. На рабочем чертеже проставлять один размер в зависимости от принятой базы обработки и измерения О для втулки и В — I или t для вала. [c.47] ГОСТ 1139-58 предусматривает три основных серии соединений — легкую, среднюю и тяжелую (табл. 9), различающиеся высотой и числом зубьев. Зубчатые соединения различаются также по системе центрирования втулки относительно вала. Существуют три способа центрирования а) по боковым сторонам зубьев (по 6) б) по наружному диаметру (по О) в) по внутреннему диаметру (по ). Центрирование по боковым сторонам зубьев применяется в тех случаях, когда точность центрирования втулки не имеет с щественного значения и в то же время необходимо обеспечить достаточную прочность соединения в эксплуатации (типичный пример — карданное сочленение в автомобиле). [c.49] В механизмах, где требуется высокая точность передачи, применяется центрирование по одному из диаметров. Если отверстие термически не обрабатывается или его твердость допускает калибровку протяжкой после термообработки, применяют центрирование по наружному диаметру — как более экономичное (наружная поверхность вала может быть прошлифована иа обычном круглошлифовальном станке). Такое центрирование применяется, например, для неподвижных посадок, поскольку здесь. механический износ от передвижения втулки отсутствует, и поэтому повышенная твердость не требуется. [c.49] Если твердость отверстия не позволяет производить калибровку, то необходимо применять центрирование по внутреннему диаметру. Тогда отверстие шлифуется на внутришлифовальном станке, а вал — на специальном шлицешлифовальном станке. [c.49] Для передачи значительных крутящих моментов, а также в тех случаях, когда к точности центрирования предъявляются повышенные требования, используется эвольвентное зубчатое (шлицевое) соединение. [c.49] Вернуться к основной статье