ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Рассеивающая и кроющая способность электролитов из "Лабораторные работы по коррозии и защите металлов " В процессе электролитического покрытия изделия металл покрытия распределяется на поверхности изделия, особенно рель ефной, неравномерно и зачастую на его углубленных участках (внутренняя поверхность узких труб, несквозные глубокие отверстия и т. п.) не осаждается совсем. [c.165] Степень равномерности распределения катодно выделяемого металла по поверхности зависит в значительной степени от характера электролита. [c.166] Свойство электролита давать при катодном выделении металла равномерный по толщине осадок зависит от рассеивающей способности этого электролита, а свойство покрывать имеющиеся на катоде углубления — от его кроющей способности. [c.166] Эти две характеристики имеют большое практическое значение при защите деталей электролитическими покрытиями, потому что продолжительность службы изделия определяется наличием равномерного по толщине защитного покрытия на всех участках этого изделия. [c.166] Рассеивающая и кроющая способности взаимосвязаны и зависят от факторов, обусловливающих поляризацию катода, т. е. от состава электролита и режима, при котором проводится покрытие, а также от геометрических факторов (расстояния между электродами, формы и размеров ванны и т. п.). [c.166] Цель настоящей работы — определение рассеивающей и кроющей способности цинковых электролитов. [c.166] В задание входит (по указанию преподавателя) а) определение рассеивающей способности двух ( 1 и 2) неодинаковых по составу цинковых электролитов (состав электролитов см. в приломсении 20), б) определение кроющей способности одного из указанных электролитов, в) определение рассеивающей и кроющей способности одного из электролитов. [c.166] При определении рассеивающей способности лектролитов собирают установку по схеме, изобра женной на рис. 63, причем для задания а схему дублируют для второго электролита. [c.168] Стальные (или медные) катоды К и К2 удалены от цинкового анода на различное расстояние 1 и /2 (расстояние /1 и /2 и режим электролиза задает преподаватель). [c.168] Подготовка образца имеет большое значение для получения качественного покрытия, поэтому ее производят тщательно, причем образец необходимо держать с помощью фильтровальной бумаги, не касаясь пальцами его поверхности. [c.169] И декапирования вода равномерно, не задерживаясь, стекает с образца, подготовка считается хорощей если вода скатывается в виде отдельных капель или появляются участки, не смачиваемые водой (перерывы водяной пленки), то следует операцию обезжиривания повторить. [c.169] Определение кроющей способности электролитов включает получение покрытия на катоде, изогнутом под прямым углом, и графическое исследование этого покрытия. [c.169] ЛОВ и ржавчины, изгибают его под углом 90°, обезжиривают кашицей венской извести, промывают холодной проточной водой, декапируют, вторично промывают и закрепляют в катодной клемме 2 ванны 3. В качестве анода закрепляют в клемме цинковую пластину 5. Ванну заполняют электролитом до уровня несколько выше верхнего края катода. Для задания б всю установку дублируют для второго электролита. Работу проводят при одинаковом режиме плотность тока 4 = 5 лia/ л продолжительность покрытия X = 1 час, температура электролитов I комнатная. [c.170] По истечении заданного времени образцы вынимают, промывают водой, высушивают и выпрямляют. Затем на миллиметровой бумаге, вырезанной по размерам выпрямленного образца, наносят линии, отделяющие участки поверхности образца с покрытием и без него, и графически находят их площади (рис. 66). [c.170] Задание в выполняют с одним электролитом. Рассеивающую и кроющую способность электролита определяют аналогично описанному в заданиях а и б . [c.170] Результаты всех опытов записывают в табл. 41. [c.170] Рассчитывают по формулам (117) и (118) рассеивающую и кроющую способность электролитов и оценивают точность полученных значений (абсолютную и относительную ошибки). [c.171] В выводах сопоставляют полученные значения рассеивающей и кроющей способности электролитов и дают объяснение причины несовпадения этих показателей для исследованных электролитов. [c.171] Рекомендуемая литература [32], стр. 219—256, 277—282, 298—305 [4], стр. 172—175 [33], стр. 67—98. [c.171] Вернуться к основной статье