ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Коррозия стали при статических напряжениКоррозионная усталость из "Лабораторные работы по коррозии и защите металлов " Цель работы — исследовать коррозию сварных соединений, измеряя профилограммы. Образцы со сварным швом подвергают коррозии, а затем профилометром измеряют глубину коррозионного разрушения и устанавливают зону максимальной коррозии сварного соединения. Полярность основного металла и шва определяют по значениям их потенциало1В. [c.129] Одним из недостатков сварного соединения является часто наблюдаемая усиленная коррозия сварного шва или прилегающей к нему области основного металла. При эксплуатации конструкция может преждевременно разрушиться в одном из коррозионных очагов, несмотря на хорошее или удовлетворительное состояние основной ее поверхности. Поэтому исследование коррозии сварных соединений имеет первостепенное значение для производственной практики. [c.129] Сварное соединение, находящееся в контакте с электролитом, представляет собой многоэлектродный макрогальванический элемент, электродами которого служат основной металл, шов, зоны термического влияния и зоны максимальной концентрации напряжений. Вследствие химической и структурной неоднородности сварного соединения, неравномерности распределения напряжений и вследствие других причин на поверхности металла имеются микрогальванические цары. [c.129] Очень опасно, когда шов служит анодом по отношению к основному металлу, так как при контакте с основным металлом увеличивается коррозия шва. Даже небольшая разность потенциалов между основным металлом и шзом может неблагоприятно сказаться на коррозионной стойкости шва, так как вследствие большой площади катода (основного металла) по сравнению с площадью анода (шва) плотность анодного тока может быть значительной. [c.130] Соотношение коррозионной стойкости основного металла и шва можно быстро определить, измерив электрохимические потенциалы различных зон сварного соединения. Этим методом можно быстро обнаружить наиболее коррозионно уязвимые участки сварного соединения. Например, если потенциал шва отрицательнее потенциала основного металла, при коррозии сварного еоединения шов будет анодом, что приведет к его усиленной коррозии. Измерением потенциалов можно пользоваться для выбора наиболее безопасного в коррозионном отношении метода сварки. [c.130] В связи с неравномерным характером коррозии сварного соединения весовые показатели коррозии не характеризуют его коррозионную стойкость. Удобным для определения коррозионной стойкости сварного соединения является метод измерения глубины коррозионного разрушении, 1 и1ирЬ1П поззсллст спре делить зону максимальной коррозии и истинную гл бину разрушения металла. Графическое изображение профиля образца (по оси абсцисс откладывают расстояние от фиксированной точки образца, по оси ординат — глубину коррозионного разрушения) называется профилограммой. [c.130] Основные измерения глубины коррозионного разрушения проводят на профилометре (рис. 47), который представляет собой подвижный в двух взаимно перпендикулярных направлениях столик с двумя прижимами для укрепления на нем образца. Над столико.м при помощи штока и кронштейна укреплен индикатор, в щуп которого вмонтированы лапка и игла. Индикатор для предварительной приближенной установки может перемещаться в вертикальном и горизонтальном направлениях. [c.130] На одной стороне образиов, параллельно сварному шву на расстоянии от него в 2 см, изолируют тонким слоем бакелитового лака (сушка при 100° 30 мин.) участки шириной 3 мм. [c.131] Для исследования берут три образца в виде сварных соединений с изолированными участками. Вид сварки и марку стали указывает преподаватель. [c.131] передвигая столик профилометра, подводят под каломельный электрод место с влажной фильтровальной бумагой, опускают каломельный электрод до соприкосновения с ней и после трехминутной выдержки измеряют потенциал участка. Результаты определений записывают в таблицу 29. [c.132] Коррозионные испытания проводят в стеклянных колбах с обратным холодильником на установке, схема которой представлена на рис. 33. На дно колбы кладут стеклянную вату и наливают 10%-ную Н2504. Включают нагрев термостата (автоматическая регулировка температуры не включается) после того, как вода в термостате закипит, измеряют температуру кислоты в колбе . [c.132] Образец со стороны, не имеющей шва, слегка смазывают техническим вазелином и плотно притирают к столику профилометра так, чтобы передняя кромка образца строго совпадала с риской, имеющейся на поверхности столика, и закрепляют в этом положении прижимами (см. рис. 47). [c.133] Ослабив винтом муфту кронштейна, осторожно опускают кронштейн индикатора но штоку так, чтобы игла индикатора уперлась в образец в изолированном во время испытаний месте и малая стрелка сделала бы примерно оборот. После этого муфту снова затягивают, затем, ослабив винт, крепящий индикатор в колодке, и слегка поворачивая индикатор, поднимают или опускают его так, чтобы большая стрелка установилась на нуле, а малая — на соответствующем делении малого лимба. Установленный таким образом индикатор дает показания, соответствующие поверхности образца до коррозии. [c.133] При помощи лапки щуп индикатора плавно поднимают и столик профилометра при помощи продольного винта передвигают на нужное расстояние (на основной поверхности образца — на 1—2 мм, у границы шва и в зоне шва — на 0,2—0,5 мм в зависимости от ширины шва), после чего щуп также плавно опускают на образец и отмечают показания индикатора. Затем снова поднимают щуп, передвигают столик и т. д. Ни в коем случае нельзя передвигать столик с образцом, не подняв щупа, так как затупляется игла, нарушается рельеф образца и профилограмма получается не точной. [c.133] Профилограммы измеряют для всех трех исследуемых образцов, результаты записывают в табл. 30. [c.133] Результаты измерения потенциалов записывают в табл. 29. [c.133] Результаты измерений на профилометре записывают в табл. 30. [c.133] На основании сделанных измерений для всех трех образцов строят и сравнивают профилограммы. [c.133] Электролит для измерения потенциалов. [c.134] Вернуться к основной статье