ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Точечная коррозия нержавеющих сталей из "Лабораторные работы по коррозии и защите металлов " Цель настоящей работы — определение влияния химического состава (содержания С, Сг, Т1, Мо и др.) и термической обработки на склонность нержавеющих и кислотостойких сталей к точечной коррозии. [c.125] Склонность к точечной коррозии определяют электрохимическим методом, определяя потенциал пробивания, и для сравнения — по времени появления первого очага коррозии и количеству прокорродировавших участков после коррозионного испытания в растворе РеС1з. [c.125] Один из характерных видов коррозии нержавеющих сталей — точечная коррозия, которая наблюдается в том случае, когда металл находится на границе пассивного и активного состояний. Обычно эта коррозия происходит в растворах, в которых наряду с пасснваторами присутствуют активные ионы, например С1 . Большая часть поверхности металла при этом остается пассивной, но в наиболее слабых местах (интерметаллические и другие включения, механические повреждения защитной пленки и др.) под действием активных ионов пассивная пленка нарушается и металл корродирует. [c.125] Например, точечная коррозия хромистых и хромоникелевых сталей наблюдается в морской воде. Эти стали вследствие высокого содержания хрома (13—28%) легко пассивируются. В морской воде компонентом, способствующим пассивированию этих сталей, является растворенный в ней кислород воздуха, а активатором — разрушающий пассивную пленку ион хлора. [c.125] Борьбу с точечной коррозией ведут различными путями уменьшают в стали содержание неметаллических включений, часто являющихся очагом коррозионного поражения легируют сталь молибденом, повышающим коррозионную стойкость ее в средах, содержащих ион С1 , так как молибден легко пассивируется и образует защитные пленки в хлоридах полируют поверхность и предварительно пассивируют сталь в НЫОз. [c.125] ЛОМ пробивания. Потенциал пробивания может быть использован в качестве количественной характеристики устойчивости пассивного состояния нержавеющих и кислотостойких сталей. [c.126] Этим методом может быть установлено влияние состава стали, термической обработки, обработки поверхности и других факторов на устойчивость пассивного сосгояиия и, следовательно, на склонность стали к точечной коррозии. [c.126] Для коррозионных испытаний изготавливают образцы в виде пластин 50 X 20 X 1—2 мм с отверстием для их подвещивания, а для электрохимических испытаний — пластины размером 100 X 25 X 1—2 мм. Поверхность образцов полируют. [c.126] Результаты осмотра (появление первой коррозионной точки, количество очагов коррозии) записывают в табл. 27 (появление коррозии на торцах не отмечают). [c.126] Начав коррозионное испытание, приступают к электрохимическим измерениям, которые проводят на двух образцах той же марки стали и такой же термообработки, что и образцы для коррозионного испытания. [c.126] Электролитический ключ, конец которого должен быть плотно прижат к образцу, и промежуточный сосуд заполняют 0,1-н. раствором Na l. [c.126] Результаты испытаний записывают в табл. 27 и 28. [c.128] Потенциал стали по отношению к водородному электроду рассчитывают по формуле (46). [c.128] Сравнивают результаты испытаний, полученные обоими методами, и делают выводы о влиянии изученных факторов на склонность стали к точечной коррозии. [c.128] Рекомендуемая литература [17], стр. 360—364 [13], стр. 357—359 [20], стр. 584—586. 600—602. [c.129] Вернуться к основной статье