ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Общие понятия из "Технология машиностроения " Качество металлической поверхности, обработанной режущими инструментами, определяется чистотой и физическими свойствами поверхностного слоя, обусловленными микроструктурой и наклепом, вызванным обработкой. [c.52] Каждый режущий инструмент — резец, фреза, протяжка, развертка или тонкая абразивная паста — оставляет на обработанной поверхности микроскопические неровности — шероховатости, видимые или не видимые невооруженным глазом. [c.52] Чистота поверхности характеризуется микро- и макрогеометрией. [c.52] Микрогеометрия означает представление о геометрической форме реальной поверхности на малых участках (до 200 мк). [c.52] Макрогеометрия — представление о геометрической форме части или всей поверхности. [c.52] Чистота поверхности и шероховатость — понятия тождественные. [c.52] Современная машиностроительная промышленность создает мощные машины, передающие большие крутящие моменты и высокие скорости. Надежная работа таких машин зависит не только от прочности машиностроительных материалов, из которых изготовлены детали, но и от качества обработки сопряженных поверхностей. В значительной мере от этого зависит продолжительность износа. [c.52] Механические и физические свойства поверхностного слоя металла изменяются под влиянием деформации и температуры, возникающих в процессе обработки резанием. Чем грубее обработка, тем больше глубина измененного слоя. Соответственно этим изменениям изменяется и его работоспособность. [c.53] Чистота обработанной поверхности характеризуется высотой неровностей — выступов и впадин, образованных режущими инструментами в процессе резания. Чем меньше высота неровностей, тем чище поверхность, и, наоборот, чем больше высота, тем грубее поверхность. Сопряженные поверхности деталей соприкасаются вершинами выступов, и в зависимости от числа точек соприкосновения судят о величине контактной поверхности. [c.53] Контактная поверхность всегда меньше номинальной или общей поверхности соприкосновения. [c.53] После тонкого шлифования контактная поверхность в два-три раза меньше номинальной, а после чистовой обработки резцом действительная площадь касания составляет меньше 20% номинальной. [c.53] Шероховатость на трущихся поверхностях препятствует взаимному перемещению деталей и является одной из главных причин возникновения сил трения. На преодоление сил трения в металлорежущих станках расходуется 20—25% энергии двигателя, а в других машинах — еще больше. [c.53] Трение всегда сопровождается износом трущихся поверхностей увеличиваются зазоры в сопряжениях, характер посадок резко изменяется и детали приходят в негодность. Наиболее интенсивный износ деталей происходит в начальный период работы машины, затем детали прирабатываются и скорость их износа замедляется. Это явление наблюдается у новых деталей, имеющих малую площадь контакта сопряженных поверхностей. После периода приработки контактная поверхность увеличивается, удельное давление уменьшается, поэтому скорость износа, естественно, замедляется (фиг. 20). Но это не означает, что поверхность стала чище, менее шероховата. В период приработки поверхностей происходит разрушение неровностей, полученных при механической обработке, и образование новых. Новые неровности имеют другую форму, направлены в сторону скольжения и в дальнейшем изменяются слабо. При одинаковых условиях работы трущихся пар в процессе приработки устанавливается одна и та же шероховатость, независимо от первоначальной, полученной при механической обработке. [c.53] Но установившаяся после приработки шероховатость будет значительно изменяться, если изменять марку материалов трущихся пар, удельное давление, скорость скольжения, условия смазки и т. п. [c.54] При тяжелых нагрузках изношенная поверхность имеет большую шероховатость, при легких условиях работы шероховатость меньше. [c.54] Это значит, ЧТО не при всех условиях работы нужны очень чистые поверхности. Для многих деталей чистота поверхностей, достигаемая шлифованием или чистовым точением, будет достаточной. [c.54] Для уменьшения трения и износа деталей во всех машинах применяют смазку. [c.54] Величина шероховатости оказывает большое влияние на прочность прессовых соединений. При запрессовке гребешки сминаются и между соединяемыми деталями уменьшается величина натяга. [c.54] Поверхности с большой, грубой шероховатостью быстрее корродируют. Коррозия — это разрушение поверхностей под влиянием химических веществ — газов и различных жидкостей. Корродирующие вещества скапливаются на дне впадин и проникают в глубь металла. Окисление приводит к периодическому отделению частиц металла и образованию новой, более грубой, шероховатости. Следовательно, для повышения антикоррозионной стойкости поверхностей деталей необходима более тонкая обработка. [c.54] Установлено, что стальные детали, обработанные резцом, под действием переменных нагрузок разрушаются в два раза быстрее, чем полированные. [c.55] Вернуться к основной статье