ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Закономерности накопления повреждаемости при многоцикловой усталости из "Усталость металлических материалов " На наш взгляд, такая система стадийности поликристаллов слишком сложна (например, в этой схеме три параболических стадии), так для ее практического определения требуются сложные эксперименты по изучению дислокационной структуры. Кроме того, в этой схеме отсутствует критерий повреждаемости (например, не ясно, когда же зарождаются микротрещины). [c.39] Рассмотренные выше подходы по изучению стадийности процессов деформации рассматривают в основном эволюцию дислокационной структуры и не учитывают процессов накопления повреждений (например, зарождения субмикротрещин) и разрушения металлических материалов. Кроме того, поскольку основные исследования по стадийности деформации металлов выполнены на монокристаллах, в этих работах не рассматривались фазовые превращения, которые часто происходят в процессе пластической деформации метастабильных сплавов. Между тем повреждение есть сложный многостадийный процесс, зависящий как от характера внешнего воздействия, так и от исходного структурного состояния материала и изменения его во времени. Анализ этого вопроса показывает, что повреждение кристаллических твердых тел и эволюция их структурного состояния, в широком смысле слова, неотделимы и, что первое большей частью детерминированно последним [9]. [c.39] В работах [13, 14] было показано, что у пластичных металлов (Ре, , А1 и Си) микротрещины шириной 80-500 А и длиной до 5 мкм возникают при деформации 7-10% в условиях активного растяжения при комнатной температуре и было выделено пороговое напряжение при котором на поверхности металла появляются такие трещины. Л.М. Рыбаковой [15, 16] стадийность разрушения проанализирована с деструкционных позиций. В работе [17] стадийность деформации рассмотрена с позиции мезомеханики процессов пластической деформации. [c.40] В работах [3, 22] было показано, что периодичность и стадийность процессов пластической деформации при статическом растяжении для случая поликристаллических металлов и сплавов с ОЦК-решеткой, имеющих физический предел текучести, может быть рассмотрена с учетом накопления повреждений (рис. 2.2). Следует отметить, что это наиболее сложный вид диаграммы статического растяжения металлических материалов. Усложнить эту диаграмму можно лишь, добавив участок деформации прерывистой текучести, которая иногда наблюдается на стадии деформационного упрочнения, например, у низкоуглеродистых сталей в интервале температур испытания 100-300 °С. В случае ГЦК-металлов и сплавов обычно на такой диаграмме отсутствуют зуб и площадка текучести. Рассмотрев стадийность деформации и накопления повреждений на примере такой сложной диаграммы, легче перейти к более простым случаям. [c.40] Вернуться к основной статье