ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Влияние предела текучести стали на сопротивляемость сероводородному растрескиванию из "Испытания сталей и сварных соединений в наводороживающих средах " Добавки редкоземельных металлов регулируют формообразование сульфидов только в сталях с высоким пределом текучести [1351. [c.85] В стали, подвергаемой закалке, для увеличения прокаливаемости целесообразно добавлять малые количества бора. [c.85] Расщирение диапазона разброса значений порогового коэффициента интенсивности напряжений для сварных соединений может быть объяснено недостатками методического подхода, проявляющимися при испытаниях сварных соединений в соответствии с требованиями, принятыми для основного металла. В этой связи очевидна необходимость совершенствования оценки водородного растрескивания сварных соединений с целями высокой избирательности определяемых показателей и их функциональной направленности. [c.88] В свете влияния прочностных характеристик на склонность сталей к водородному растрескиванию представляет интерес анализ результатов легирования. Б ряде работ [87, 100] сделан вывод, что влияние легирования невелико и сказывается, главным образом, через вторичные эффекты изменение предела текучести и исходной концентрации водорода. Относительно влияния остаточных примесей в металле на эксплуатационную долговечность стальных трубопроводов при коррозионном растрескиванйи имеются данные [112], показывающие существенную значимость их содержания для прочности и долговечности в среде. [c.88] Зависимость сопротивляемости сварного соединения водородному растрескиванию от предела текучести менее однозначна, чем для основного металла, и определяется взаимодействием комплексов сварочных неоднородностей различного типа. Применительно к сварным соединениям можно говорить пока лишь о тенденциях, связывающих их коррозионные свойства с пределом текучести. [c.89] Работоспособность сварных соединений, эксплуатируемых в агрессивных средах, можно определить начальным коэффициентом интенсивности напряжений -Кнач определяемым для той или иной известной схемы трещин идентичной конфигурации и размерам дефекта (коррозионного или иного происхождения), лежащего в плоскости, перпендикулярной направлению действия главных напряжений и определяющему скорость подрастания трещины после ее зарождения от дефекта [29]. Условия развития трещины от дефекта при воздействии агрессивной среды изучены недостаточно полно и, естественно, не определяются лишь прочностными свойствами материала. Тем не менее можно отметить, что с применением высокопрочных сталей, определяющим увеличение рабочих напряжений, и, как следствие, уменьшение толщины стенки трубы, в значите.чьной степени возрастает опасность хрупкого разрушения. [c.89] Вернуться к основной статье