ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Задачи коррозионных испытаний из "Испытания сталей и сварных соединений в наводороживающих средах " Если в газообразном водороде и при сульфидном растрескивании механизм развития трещины в целом соответствует механизму коррозионного растрескивания высокопрочных сталей, то механизм водородно-индуцируемого растрескивания, характерный для растрескивания сталей низкой и средней прочности во влажном растворе сероводорода, имеет ряд принципиальных отличий. В то же время все типы растрескивания металла в наводороживающих средах принято относить к коррозионному растрескиванию. Поэтому, говоря о задачах испытаний, целесообразно дать анализ испытаниям на коррозионное растрескивание в целом, отметив особенности испытаний в наводороживающих средах. [c.28] Анализ существующих методов испытаний показал, что несмотря на развитие новых способов исследований, главными методами оценки до сих пор остаются методы, заключающиеся в задании контролируемому изделию (образцу, узлу или конструкции) нагрузки (постоянной или переменной, по той или иной схеме нагружения), подведении к нему агрессивной среды и контроле появления и развития коррозионной трещины. В результате испытаний производится выбор технологий изготовления сварных конструкций и материалов для эксплуатации в средах, вызывающих коррозионное растрескивание. [c.28] Понятие критерий применяется здесь в более узком смысле, чем общепринятое — признак, на основании которого производится оценка. В данной системе металл — среда критерий должен обладать свойствами константы. Очевидно, что в этом случае основное значение приобретает правильное определение условий испытаний, их физическая обусловленность, когда определяемый показатель становится критерием, т.е. является объективной характеристикой свойств материала и принимает одинаковые значения при различных способах его определения. [c.29] Таким образом, можно заключить, что целевая направленность при выборе материала, технологии или конструкции посредством сравнения критериальных показателей гораздо выше, чем при сравнении прочих характеристик. Это объясняется как непосредственной физической значимостью инвариантного критерия, обладающего свойствами константы, например для решения задач, определяемых в классификации целями (а) и (б), так и открывающейся возможностью проведения мероприятий по стандартизации и унификации методов испытаний. [c.29] НИИ коррозионному растрескиванию повышается в результате совершенствования испытательных методов и научного обоснования выбора критерия, обеспечиваюших инвариантность характеристик сопротивляемости, отражающих особенности растрескивания контролируемого сварного соединения и определяющих ее сопоставимость. [c.30] Необходимо отметить, что оценка сопротивляемости материала коррозионному растрескиванию путем сопоставления критериев растрескивания (пороговых и критических коэффициентов интенсивности напряжений в агрессивной среде, характеристик стадии зарождения трещин и т.д.) представляется особенно удобной для сварного соединения. Это связано с тем, что в отличие от основного металла прочностные характеристики сварного соединения дополнительно определяются взаимодействием большого числа технологических факторов — способом и режимами сварки, сварочными материалами и качеством оборудования. В этих условиях произвести объективный выбор технологии, используя некритериальные признаки, крайне затруднительно, что связано с низкой сопоставимостью оценки. [c.30] Таким образом, достижение свойств оценки не зависеть от типа образца и условий испытаний, характеризуя свойства конкретной пары металл — среда, является важнейшей задачей коррозионных испытаний. Очевидным средством повышения сопоставимости результатов испытаний является жесткая регламентация условий проведения испытаний, осуществляемая с учетом физической обоснованности регламентируемого метода и ограничиваемая метрологическими возможностями испытательного оборудования. [c.30] Вернуться к основной статье