ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Оценка характеристик трения и изнашивания на основе дислокационной модели внешнего трения из "Структура и износостойкость металла " Структура тонких поверхностных слоев металлов и сплавов прл нагружении трением характеризуется значительной плотностью несовершенств кристаллической решетки. При скольжении в поверхностном слое достигаются значения плотности дислокаций на один-два порядка выше, чем при известных видах напряженного состояния для той же степени остаточной деформации. Характеристики структуры поверхностных слоев при трении Определяются соотношением нормальной и тангенциальной составляющих нагрузок и свойствами граничного слоя смазки. [c.51] Важность процессов зарождения, размножения и перераспределения дислокаций (и вообще дефектов атомно-кристаллической структуры) при трении не вызывает сомнений. Роль дислокационных процессов наглядна проявляется в изменении характеристик трения и износа различных материалов (стм. п. 3 данной главы). Основная сложность интерпретации непосредственной роли изменений плотности несовершенств структуры металлов и сплавов в механизме трения и изнашивания определяется труд-ностью анализа деформационных процессов вследствие их локализации В ТОнких поверхностных слоях и высокой неоднородности деформации вдоль профиля поверхности. [c.52] Совместное решение приведенных уравнений позволит определить О/ по расположению дислокаций в скоплениях. [c.53] По мнению авторов работы [62], адгезионную составляющую трения МОЖНО учесть через плотность дислокаций р чем большей адгезионной способностью обладают трущиеся тела. Тем больше дислокаций образуется в процессе Трения- Отношение конечной и исходной плотностей дислокаций pj/p характеризует степень пластической деформации, вызванной трением, и упрочнение материала, т. е. из приведенного соотношения следует, что коэффициент трения пропорционален пластической деформации. [c.54] Износ / = (i) tiE, где R (t) t — работа трения, т. е. наблюдается прямая пропорциональность между износом и параметром F 3, характеризующим плотность линейных- дефектов материала. Так как р сх) (где р — плотность дислокаций р — физическая ширина рентгеновских линий), то, анализируя выводы [22], можно выявить, что износ пропорционален корню квадратному из плотности дислокаций I со kj/ р, где = f А, Е). [c.54] Исследования показали, что запасенная энергия дислокаций на три порядка меньше работы силы трения. Такое несоответствие авторы [113 объясняют невозможностью точного экспериментального, определения,.истиншц.,, плотности дислокаций в момент контактного взаимодействия. Авторы предполагают, что измеренное значение силы трения объясняется преобладающей ролью дислокаций, приводящих к остаточной пластической деформации фольги, сдвигу и образованию канавок (толщина фольги 0,2— 0,5 мкм). Эти дислокации не должны сохраняться в фольге после прохождения ползуна, и энергия, затраченная на их образование, будет выделяться в виде теплоты. Приведенные в [113] электронные микрофотографии доказывают наличие остаточной пластической деформации и образование канавок в фольге, т. е. подтверждают точку зрения авторов. [c.55] Приведенные в работах Н. Су микрофотографии поверхностных зон подтверждают вывод об образовании на поверхности слоя низкой плотности дислокаций и интенсивного трещинОобразо-вания в подповерхностных слоях. [c.56] Полученные аналитические зависимости силы и коэффициента трения. Кристаллических тед, ,от плотности дислокаций, образующихся в поверхностях трения, а также формулы для оценки ведичины,. износа позволяют интерпретировать основные харак- теристики трения и изнашивания в дислокационных терминах. Они еще требуют детальной проверки на основе разработки надежных методов количественной оценки плотности дислокаций в контактной зоне, а также более совершенной модели деформации и разрушения поверхностных слоев при трении. [c.57] Вернуться к основной статье