Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама
Контроль конусности производят измерением разности двух диаметров, расположенных по краям одного и того же продольного сечения.

ПОИСК



Контроль отклонений формы цилиндрических деталей в продольном сечении

из "Автоматизация механосборочного производства "

Контроль конусности производят измерением разности двух диаметров, расположенных по краям одного и того же продольного сечения. [c.232]
На рис. 104, а показана схема контроля конусности, принятая в механизированных устройствах. Контролируемую деталь устанавливают на ножевую базу а. Конусность проверяется как разность диаметров в сечениях, находящихся на расстоянии I. Базой контроля служит ножевой наконечник Ь. Измеритель С, находящийся в подвижной раме L имеет также ножевой наконечник. Этот метод контроля заключает в себе некоторую погрешность, обусловленную тем, что контролируются не диаметры di и 2 сечений, лежапшх в плоскости, перпендикулярной оси, а диаметры d и d сечений, расположенных под углом а. Разность контролируемых диаметров, определяемая на приборе. [c.232]
Следовательно, os а характеризует погрешности контроля. [c.232]
Для малых углов а, характерных для конусности как отклонения от правильной геометрической формы, указанная погрешность невелика. [c.233]
Схема контроля конусности наружных цилиндров пневматическими измерителями показана на рис. 104, б. Разность диаметров контролируемой детали 1 определяется дифференциальным пневматическим датчиком 2. [c.233]
Контроль бочкообразности и корсетности производится измерением диаметров в трех сечениях (двух крайних и среднем). При этом виде контроля рекомендуется применять наконечники, имеющие наименьшую площадь контакта с измеряемым изделием. [c.233]
В измерительном блоке для контроля бочкообразности и корсетности (рис. 104, в) базой служит ножевидный наконечник, расположенный в середине подвижной рамы 1. Рама несет два электроконтактных датчика 2. [c.233]
Бочкообразность и корсетность определяют как конусность, отнесенную к половине длины цилиндрической детали. За величину бочкообразности или корсетности принимают наибольшее показание измерителя. Как видно, схема измерения бочкообразности и корсетности аналогична схеме контроля конусности с той разницей, что база расположена в середине детали. [c.233]


Вернуться к основной статье

© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте