ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Методы проведения испытаний контейнеров из "Контейнеры справочник " В соответствии с ГОСТ 20260—74 проводятся испытания универсальных контейнеров типов УУК-3, УУК-5У, УУК-5, 1D, 1 , 1А. Испытания проводят в несколько этапов. [c.34] При предварительных испытаниях у порожних контейнеров проверяют соответствие конструкции контейнера технической документации, плотность прилегания створок дверей к дверной раме и друг к другу, работоспособность запорных устройств, водонепроницаемость или устойчивость к действию атмосферных осадков и морской воды. [c.34] Плотность прилегания створок дверей контейнера с резиновым уплотнением к дверной раме и друг к другу устанавливают проверкой светонепроницаемости (изнутри запертого контейнера), а дверей без резинового уплотнения — измерением и проверкой соответствия рабочим чертежам зазоров между створками и дверной рамой и высоты полок лабиринтов для отвода атмосферных осадков. Работоспособность запорных устройств проверяют 10-кратным запиранием дверей вручную. [c.34] Результаты предварительных испытании ых контейнеров сжатием оформляются актом. [c.35] Типовым испытаниям подвергаются контейнеры, выдержавшие предварительные испытания. При типовых испытаниях проверяется прочность, жесткость и водонепроницаемость (устойчивость к действию атмосферных осадков) опытных образцов или головных контейнеров. На каждый контейнер, подвергаемый типовым испытаниям, заводят журнал, в который заносят место проведения испытаний, краткую техническую характеристику используемых средств, аппаратуры и приборов, дату их последней проверки и результаты предшествовавшего приемочного контроля и предварительных испытаний. В журнале фиксируют собственную массу контейнера, время начала и окончания каждого испытания, результаты измерения деформаций под нагрузкой и после снятия ее, нарушение сварных швов и соединений и другие дефекты, если они возникли при испытании, а также состав комиссии по испытаниям. [c.35] На основании материалов, зафиксированных в журнале, комиссия составляет протокол по каждому испытанию. В журнал заносится заключение комиссии. [c.35] Перед типовыми испытаниями устанавливают собственную массу контейнера его взвешиванием в готовом к эксплуатации состоянии на товарных весах с точностью до 5 кг. [c.35] То окончании типовых испытаний составляется акт приемки, который утверждается вместе с результатами испытаний и предложениями. [c.35] Для измерения прогибов элементов конструкции нижней рамы контейнер при испытании устанавливают нижними углами (угловыми фитингами) на подкладки. Размеры подкладок, имеющих форму прямоугольного параллелепипеда, для контейнеров УУК-5, УУК-5У, УУК-3 равны 200X200X50 мм, а для контейнеров 1А, 1С и Ш соответствуют размерам опорной поверхности углового фитинга высотой 50 мм. [c.35] При испытании для обеспечения равномерного распределения нагрузки на пол, стенки и крышу контейнера используется мерный груз с возможно меньшими размерами, но с объемной массой, достаточной для создания требуемых нагрузок. Принимаемые при испытаниях нагрузки выражаются через массу брутто контейнера глбр, его собственную массу ускорение свободного падения д. [c.36] Типовые испытания контейнеров УУК-5, УУК-5У, УУК-3 включают следующие операции штабелирование в три яруса подъем за рымы подъем за пазы нижней рамы продольное сжатие нижней рамы нагружение стенок (дверей, их заменяющих) нагружение крыши сосредоточенной нагрузкой нагружение крыши равномерно распределенной нагрузкой нагружение пола и нижней рамы установку на три опоры установку на продольное ребро проверку устойчивости к действию атмосферных осадков. [c.36] При подъеме за рымы контейнер загружают мерным грузом общей массой 2/Пбр — ( к. равномерно распределенным по площади пола (см. рис. 14). Испытание осуществляется подъемом контейнера за рымы стропами, которые заканчиваются крюками и навешиваются с помощью скобы (кольца) на крюк грузоподъемного устройства. Угол наклона стропов к вертикали 30°. Подъем и опускание контейнера производится плавно, без рывков, с возможно меньшими ускорениями. В поднятом положении контейнер удерживается на весу 5 мин. [c.36] Контейнер, загруженный равномерно распределенным по площади пола мерным грузом массой 1,25/Пбр — ( к. поднимают на высоту 1,2 м вилочным захватом погрузчика (см. рис. 19), вводимым в пазы нижней рамы на 3/4 длины, а затем опускают с максимально возможной скоростью. Испытание повторяется 5 раз. В этом положении на торцевую (боковую) стенку укладывают мерный груз, создающий указанную нагрузку. [c.36] Испытание двери, за.меняющей вторую торцевую (боковую) стенку контейнера, допускается проводить путем загрузки контейнера мерным грузом до использоваикя его грузоподъемности на 60% п объема на 100%. Загруженный таким образом и запертый контейнер поворачивают с возможно меньшими ускорениями на уго-ч ЭО и устанавливают углами дверной рамы на четыре подкладки. Нахождение каждой стенки (двери) под нагрузкой длится 5 мин. [c.36] При нагружении крышп сосредоточенной нагрузкой контейнер загружают мерным грузом массой т р — равномерно распределенным по площади пола см. рис. 9, б). После этого в наиболее слабом месте крыши на площади квадрата со стороной 30 см прикладывают вертикальную равномерно распределенную нагрузку 1,5 кН. Испытание длится 16 мин. [c.37] При нагружении крыши равномерно распределенной нагрузкой контейнер загружают мерным грузом массой тар — равномерно распределенным по площади пола (см. рис. 9, а). Затем на крышу контейнера равномерно по всей ее площади прикладывают нагрузку, равную 5 кН, по всей площади крыши. Испытание длится 15 мин. [c.37] При нагружении пола и нижней рамы испытание контейнера проводится с помощью специальной тележки или погрузчика, въезжающих внутрь контейнера и занимающих в нем разные положения (см. рис. 17). Нагрузка на пол от каждого из двух колес тележки или каждого из двух колес передней оси погрузчика составляет 15 кН. Расстояние между вертикальными осями колес равно 760 мм. Площадь контакта шины каждого из двух колес с полом контейнера составляет 40 см . [c.37] При отсутствии тележки (погрузчика) проводится испытание, аналогичное изложенному выше, с помощью мерного груза и двух резиновых подкладок с указанными площадью опоры (контакта) и нагрузкой. Испытание длится 15 мин. [c.37] Для проверки жесткости конструкции контейнеры типов УУК З или УУК-5У устанавливают на три подкладки одинаковой высоты, так чтобы один из углов под дверью оказался на весу (рис. 27). По истечении 5 мин контейнер поднимают и подкладку под дверью переставляют под другой угол. Контейнер УУК-5 устанавливают на четыре подкладки высотой не менее 30 мм, одна из которых ниже других. Ее устанавливают сначала под один, а затем под другой угол под дверью. Нахождение контейнера в каждом положении на четырех подкладках длится 5 мин. [c.37] Типовые испытания крупнотоннажных контейнеров 1А, 1С, Ш включают следующие операции штабелирование в шесть ярусов подъем за верхние угловые фитинги подъем за нижние угловые фитинги подъем за подхватные устройства нижней рамы подъем за пазы нижней рамы продольное сжатие и растяжение нижней рамы нагружение торцевых стенок (дверей, их заменяющих) нагружение боковых стенок (дверей, их заменяющих) нагружение крыши нагружение пола и нижней рамы нагружение контейнера сдвигающими усилиями в продольном направлении нагружение контейнера сдвигающими усилиями в поперечном направлении проверку влагоненроницаемости. [c.38] Вернуться к основной статье