ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Алмазный и эльборовый инструмент (Наерман из "Справочник металлиста Т4 " Конструкция и работоспособность абразивного инструмента характеризуется материалом и размером режущего абразивного зерна, составом и количеством связки, структурой расположения абразивных зерен и пор в инструменте. Все эти параметры маркируются на каждом инструменте и составляют характеристику абразивного инструмента (рис. 1). [c.7] Зернистость (табл. 3) указывает на размер режущих зерен основной фракции, примененных в данном инструменте. В зависимости от размера зерен они делятся на следующие группы шлифзерно от 200 до 16, шлифпорошки от 12 до 3, микропорошки от М63 до М14 и тонкие микропорошки от М10 до М5. [c.7] Однородность зернового состава, характеризуемая процентным содержанием основной фракции, оказывает сильное влияние на шероховатость обрабатываемой поверхности, режущие свойства и стойкость инструмента. Поэтому зернистость по ГОСТ 3647—71 дополняется буквенным индексом, определяющим процент основной фракции в инструменте. [c.7] При этом объем связки увеличивается за счет соответствующего уменьшения об1.ема пор. Расстояние между зернами остается неизменным. [c.9] ВТ — весьма твердый ЧТ — чрезвычайно твердый ВТ1, ВТ2 ЧТ1, ЧТ2 Силовое, обдирочное шлифование и зачистка в металлургии и кузнечно-литей-ном производстве. Правка абразивных кругов. Шлифование шаров и выполнение операций с большим удельным давлением резания. [c.13] Структура (табл. 5) абразивного инструмента характеризуется соотношением объемов абразивных зерен, связки и пор. Система регулирования структур основана на сохранении равенства V a + Ve -f V 100%. Определяющим параметром структуры является объем зерна Vg. С увеличением на один номер структуры Va уменьшается на 2%, расстояние между зернами и размер отдельных пор увеличиваются, однако для сохранения одинаковой твердости инструмента объем связки Кс также увеличивается на 2%, при этом объем пор остается неизменным. [c.14] Таким образом, абразивные инструменты одинаковой зернистости и твердости, но разных структур различаются между собой по степени сближения абразивных зерен. [c.14] Принято называть структуру от О до 3 — плотной, от 4 до 6 — средней, от 7 до 12 — открытой. Чем больше номер структуры, тем больше расстояние между зернами, т. е. инструмент будет иметь более открытую структуру. [c.14] Схема плотной и открытой структуры показана на рис. 2, б. Инстру-менты открытой структуры улучшают условия отвода стружки и уменьшают тепловыделение. Наиболее эффективно их применение при обработке вязких металлов, а также деталей, склонных к прижогам и трещинам. [c.14] Увеличенные размеры пор достигаются также добавкой в абразивную массу порообразующих веществ, выгорающих при термической обработке инструмента (молотый уголь, пластмассовая крошка, древесные опилки). Абразивный инструмент с увеличенным объемом пор называется высокопористым. Наибольшая эффективность высокопористого инструмента проявляется при обработке очень вязких материалов, при сухом шлифовании и заточке. [c.14] Связка (табл. 6) определяет прочность и твердость инструмента, оказывает большое влияние на режимы, производительность и качество обработки. [c.14] Класс абразивного инструмента. Точность размеров и геометрической формы абразивных инструментов обусловливается ГОСТ 4785—64 двумя классами А и Б. Допуски на предельные отклонения наружного диаметра, посадочного отверстия, смещения оси отверстия (эксцентриситет) и высоты кругов для класса А в 1,5—2 раза меньше, чем для класса Б. [c.14] Разброс твердости для инструментов на керемической и бакелитовой связке класса А должен находиться в пределах одной степени, для класса Б — в пределах двух степеней. Дисбаланс кругов класса А не должен превышать 2-го класса (без компенсации) по ГОСТ 3060—55. [c.14] Для работы в автоматических линиях на высокопрецизионных и многокруговых станках выпускаются прецизионные круги, превосходящие инструмент класса А по точности геометрических параметров, однородности зернового состава, уравновешенности абразивной массы и качеству абразивных материалов. Качество прецизионного инстру-мента обусловлено 0СТ2 470-6—72. [c.14] Класс дисбаланса характеризует неуравновешенность массы шлифовального круга, которая зависит от точности геометрической формы, равномерности размешивания абразивной массы, качества прессования и термообработки инструмента в процессе его изготовления. [c.16] Установлено четыре класса допускаемого дисбаланса для инструментов разной сортности, зернистости, связки и размеров (ГОСТ 3060—55). По этим классам дисбаланса проверяется качество кругов па абразивных заводах и потребителем. Классы дисбаланса не имеют отношения к точности балансировки кругов в сборе с планшайбой перед установкой их на шлифовальный станок. [c.16] Скорость круга ограничивается прочностью абразивного инструмента. Допустимые скорости обусловлены ГОСТ 4785—64. [c.16] Шлифовальная шкурка (табл. 8) выпускается на тканевой и бумажной основе. Применяется в виде листов, лент, дисков, кругов и др. Шкурка предназначается для машинного, ручного шлифования и полирования всухую и с охлаждением. [c.16] Шкурки, изготовляемые на мездровом клее, растворяются в воде и водных растворах, поэтому пригодны для обработки всухую и с охлаждением маслом, керосином и уайт-спиритом. [c.16] Вернуться к основной статье