ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Методы контроля из "Контроль качества сварных соедиенеий и конструкций " Все методы, применяемые для неразрущающего контроля качества сварных соединений, осуществляются либо передачей энергии, либо передачей вещества. [c.23] Из акустических методов контроля наибольшее распространение получила ультразвуковая дефектоскопия, осуществляемая эхо-методом. Реже пригленяют теневой метод, а также контроль поверхностными (Рэлея) и нормальными (Лэмба) волнами. Хорошо выявляются дефекты с малым раскрытием, типа трещин, в том числе и те, выявление которых затруднено при радиационной дефектоскопии. [c.23] В капиллярном виде контроля используют движение индикаторного вещества. Он применяется для выявления поверхностных дефектов в сварных соединениях из любых материалов. Распространение получили методы люминесцентной, цветной и люминесцентно-цветной дефектоскопии. Эти методы основаны на изменении светоотдачи дефектных участков с помощью заполнения их специальными свето- и цветоконтрастными индикаторными составами. При люминесцентном методе используют растворы люминофоров, которые дают яркое свечение в ультрафиолетовом свете. При цветном методе в качестве индикаторов (пенетрантов) используют растворы специальных красителей, проникающих в глубь дефектов, выходящих на поверхность. Люминесцентно-цветной метод является сочетанием двух предыдущих. [c.24] При контроле течеисканием также используют двинсе-ние контрольного вещества для обнаружения течей — сквозных несплошностей в сварных соединениях. С помощью этого вида контроля проверяют герметичность изделия. Он основан на регистрации индикаторных жидкостей и газов, проникающих через сквозные дефекты контролируемых сварных соединений. К основным методам относятся пневматический, гидравлический, керосиновый, галоидный, химический и люминесцентно-гидрав-лический. Контроль герметичности течеисканием может быть применен для любых материалов и толщин. [c.24] Для дефектов, расположенных внутри сечения, — это линейные размеры дефекта и глубина его залегания. [c.25] На чувствительность контроля оказывают влияние многие факторы, связанные с особенностями контрольной аппаратуры и дефектоскопических материалов, состоянием контролируемой поверхности, спецификой материала изделия, условиями проведения контроля и др. [c.25] Учитывая это, а также возможности применения различных методов контроля для разных типов конструкций, наиболее исчерпывающз ю информацию об их качестве можно получить путем применения комплексного контроля с использованием не одного, а нескольких методов дефектоскопии. [c.25] Выбор метода контроля или комплекса методов, а также чувствительности контроля зависит от технических возможностей каждого метода, специфических особенностей контролируемой сварной конструкции и требэваний к выявлению дефектов, устанавливаемых нормативными документами на данный вид продукции. [c.25] Вернуться к основной статье