ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Кремнемарганцевые стали из "Производство и свойства низколегированных сталей " Кремнемарганцевые стали являются наиболее распространенными в Советском Союзе, что объясняется весьма высокими свойствами сталей, а также доступностью и относительно низкой стоимостью марганцевых и кремнийсодержащих ферросплавов. Стали рассматриваемого типа можно условно разделить на две группы стали с низким содержанием углерода (обычно 0,12%), которое компенсируется (в отношении характеристик прочности) высоким содержанием кремния и марганца, и стали, содержание углерода в которых достигает 0,18—0,20%, но с более низким содержанием кремния, иногда и марганца. [c.62] Окончательное раскисление металла в ковше осуществляется добавкой 0,8 кг т А1 и 0,04%Ti (без учета угара). Оптимальная температура конца прокатки листовой стали 10Г2С1 составляет 800—900° С при более низкой температуре имеет место значительный наклеп, сопровождающийся пониженной пластичностью и вязкостью горячекатаных листов. Для повышения свойств таких листов рекомендуется применять отпуск при 600— 620° С. При медленном охлаждении после проката толстых листов возможно понижение прочности. Нормализация таких листов (890—930° С) приводит к повышению характеристик прочности и повышению ударной вязкости. [c.63] Величина ударной вязкости в зависимости от толщины листов и температуры испытаний приводится на рис. 35. [c.63] Верхнюю границу критического интервала хрупкости определяли как минимальную температуру, при которой излом всех образцов был полностью волокнистый. [c.68] Исследованная сталь обеих марок удовлетворительно сопротивляется хрупкому разрушению при статическом приложении нагрузки. Однако температура перехода к хрупкому разрушению больших плоских надрезанных образцов стали 09Г2С составила от О до —10° С, а образцов стали 10Г2С1 +20° С. [c.70] Коэффициент чувствительности к деформационному старению (наклеп 5% + отпуск 250° С, 2 ч) находится в пределах 19,3—34,5%, а при наклепе 10% с таким же отпуском составляет 25,8—51,3%. Предел усталости, который определяют на машине Велера, для гладких и надрезанных образцов составляет 27 и 7,5—8,0 кГ1мм . [c.71] Режим термической обработки листов большого сечения заключается в закалке при 920—960° С в воду, отпуске при 650—670° С и охлаждении в воде. [c.71] Многочисленными исследованиями [57] установлено, что у низколегированных сталей в атмосферных условиях в первые 1,5—2 года наблюдается более интенсивное развитие коррозии, после чего устанавливается практически постоянная скорость коррозии,в то время как скорость коррозии углеродистой стали продолжает увеличиваться. На поверхности низколегированных сталей образуются плотные мелкокристаллические слои окислов железа, которые до некоторой степени и защищают металл от дальнейшего развития коррозии. [c.72] Эта сталь соответствует стали 10Г2С1, но содержит меньше кремния. Так же, как и сталь 10Г2С1, ее вначале выпускали с обязательным содержанием меди, затем содержание меди стало необязательным, и в ГОСТ 5058— 65 оно не нормируется. Однако предусмотрена возможность поставки этой стали для ответственных назначений с гарантированным содержанием меди в пределах 0,15— 0,30%. [c.73] По данным [58, 59], с увеличением толщины листа с 36 до 160 мм существенного снижения характеристик прочности этой стали не наблюдается. [c.73] Исследование стали 09Г2СД (09Г2С с медью) в больших сечениях [60] (0,11—0,12% С, 1,35—1,53% Мп, 0,43—0,56% Si, 0,25—0,27% Си, 0,01—0,012% Ti) в различных состояниях показало, что термическая обработка толстых листов оказывает сравнительно небольшое влияние на уровень механических свойств. [c.74] Влияние температуры испытаний, толщины листов и их состояния на ударную вязкость поперечных образцов приведено в табл. 29 [60]. [c.74] Средние значения ударной вязкости нормализованных листов стали 09Г2СД толщиной 12 и 20 мм, по данным [64], указаны в табл. 30. [c.75] Вернуться к основной статье