ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Точность изготовления направляющих из "Справочник конструктора оптико-механических приборов Издание 2 " Для направляющих с трением скольжения требует чистота обработки обычно 7—8-го класса. Для высокоточных направляющих с фторопластовыми стержнями требуется чистота обработки не ниже 10—12-го класса. [c.478] Для точных направляющих на шариках требуется чистота обработки 9—10-го класса. Для менее ответственных направляющих допускается 8-й класс. [c.478] Высокую точность и плавность прямолинейного движения дают направляющие, изображенные на рис. 9, а, гл. XIII. В этих направляющих основание 1 изготовлено из стали с высокой чистотой обработки рабочих поверхностей призматической канавки. По призматической канавке и плоскости скользят стержни из фторопласта 4, прикрепленные к движущейся каретке. Эти направляющие обеспечивают точность прямолинейного перемещения каретки в горизонтальной плоскости, характеризуемое средним значением вторых разностей ординат нерегулярных отклонений на длинах 60—200 мм при интервале измерительных перемещений 0,5 мм, равное 0,03 мкм. [c.478] В табл. 2 приведены достижимые точности движения в направляющих различного типа. [c.478] Заклинивание в направляющих с трением скольжения может также возникнуть от значительного изменения внешней температуры. [c.480] Выбор посадок определяется требованиями точности, допустимым зазором, конструктивными особенностями, например длиной рабочей (базовой) поверхности, температурными условиями работы. Для точных цилиндрических направляющих в ответственных случаях при небольшой базе, когда не грозит защемление при изменении температуры, можно применять посадку скольжения, плотную посадку с подбором или с небольшой притиркой деталей. [c.480] Начальная сила трения, полученная при сборке, зависит от качества изготовления и пригонки направляющих плоскостей. [c.482] Износ направляющих. Износ направляющих зависит от удельного давления, коэс ициента трения материалов, твердости, чистоты обработки, свойств смазки. Для уменьшения износа необходимо стремиться к сочетанию материалов с наименьшим коэффициентом трения (табл. 3). [c.482] Износ у цилиндрических направляющих выше, чем у прямоугольных и призматических, и возникающий при этом люфт трудно устранить. [c.482] Сборка цилиндрических направляющих сравнительно проста. У направляющих типа ласточкин хвост обычно имеется возможность поджатия при износе. Сборка прямоугольных направляющих сложнее, чем сборка направляющих типа ласточкин хвост . [c.482] Вернуться к основной статье