ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Крепление оптических деталей (Д. М. Кругер) из "Справочник конструктора оптико-механических приборов Издание 2 " Оптические призменные шарниры дают возможность изменять углы между оптизескими осями двух или более ветвей в приборе без вращения изображения. [c.305] Оптические шарниры могут быть плоскими или пространственными. К плоским оптическим шарнирам можно отнести системы с качающимися в одной плоскости визирными призмами, а к пространственным относится призменная система панорамы. Если в этой системе в качестве головной призмы поставить призму-куб, то может быть осуществлен непрерывный обзор более чем полусферы. [c.305] По геометрическим свойствам различаются системы визирования с горизонтальным столом и с наклонным столом . [c.305] В системе с горизонтальным столом (рис. 91) углы с помощью построительного механизма проще строить в горизонтальной и вертикальной плоскостях. В системе с наклонным столом (рис. 92) углы с помощью построительного механизма проще строятся в вертикальной и наклонной плоскостях. [c.305] Еще один вид оптического шарнира показан на рис. 93. [c.305] Классы чистоты следует устанавливать на основании требований, предъявляемых к оптическим системам, с учетом технологических возможностей изготовления, экономических и эстетических соображений (табл. 49 и 50). [c.305] По ГОСТу ГП41—65 установлены 12 классов чистоты полированных поверхностей оптических деталей из стекла после их окончательной обработки, включая нанесение покрытия. [c.305] Размеры царапин и точек, соответствующие классам 1—10, 1—20 и 1—40, устанавливаются раздельно по трем зонам поверхности. Границами зон являются концентрические окружности диаметром Vs и Vs светового диаметра детали. Для светового диаметра менее 5 мм зоны не устанавливаются. [c.305] В центральной зоне не допускаются царапины и точки, обнаруживаемые в косом проходящем или отраженном свете. Точки диаметром менее 0,001 мм и царапины шириной менее 0,0005 мм не учитываются. В любой четверти поверхности детали допускается не более трех точек при световом диаметре детали менее 60 мм и не более пяти при световом диаметре более 60 мм. [c.306] Для деталей диаметром менее 5 мм размеры допускаемых царапин и точек устанавливаются соответственно средней зоне поверхности (табл. 46). [c.306] Для деталей с делениями допускается устанавливать другое деление границ зон. [c.307] Царапины и точки на поверхности перемещающейся детали должны быть распределены так, чтобы в любом месте этой поверхности диаметром, равным диаметру поля зрения прибора, количество царапин и точек не превышало указанного в табл. 46. [c.307] На поверхностях I—IX классов чистоты размеры и количества царапин и точек должны соответствовать указанным в табл. 47. Точки и царапины, размером менее указанных в таблице, не учитываются, если не имеется их скоплений. [c.307] Для III—IX классов чистоты количество точек и суммарная длина царапин с размерами, примыкающими к верхнему пределу допуска по табл. 48, не должны быть более 10% от общего допускаемого количества точек и царапин. [c.307] Царапины и точки, закрываемые оправой или находящиеся вне рабочей части поверхности детали, не нормируются, если они не влияют на прочность или герметичность крепления деталей в оправе. Краевые выколки более 0,6 мм должны быть заматированы. [c.307] Для разных участков поверхности допускается применять разные классы чистоты. [c.307] Для обозначения классов чистоты устанавливается буква Р с добавлением номера класса, например Р = 1—20. [c.307] При наличии в приборе нескольких плоскостей действительного изображения, в которых помещены детали, следует учитывать общее количество дефектов на этих деталях. [c.307] Для поверхностей, подлежащих просветлению или отражающему покрытию, рекомендуется требования по чистоте ужесточать на один класс. [c.307] Выбор конструкции крепления оптических деталей зависит от формы и размеров детали, ее назначения и условий работы прибора. Любая оптическая деталь должна быть закреплена в оправе так, чтобы была исключена возможность ее смещения при внешних воздействиях (вибрация, удар, тряска). Усилие зажима детали не должно вызывать ее деформации и портить качество изображения. Кроме этих основных условий, к узлу крепления могут предъявляться специальные требования возможность работы в различных температурных условиях, герметичность, наличие юстировочных подвижек. Ниже приводится описание существующих конструкций узлов крепления оптики в зависимости от типа деталей, назначения узла и других требований, предъявляемых к ним. [c.310] Вернуться к основной статье