ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Лучевая прессовая сварка из "Соединения деталей из полимерных материалов " Лучевая прессовая сварка — вид сварки термомеханического класса, объединяющий способы сварки, при которых для передачи энергии в форме теплоты к соединяемым поверхностям используют электромагнитное излучение видимой или инфракрасной области спектра (диапазон длин волн 0,4-15 мкм), а образование сварного соединения осуществляют с приложением давления. В литературе этот вид сварки чаще называется сваркой излучением. [c.415] Основное достоинство метода — отсутствие контакта с нагревательным элементом. [c.415] Разновидности метода различаются видом источника излучения инфракрасная (ИК) (прессовая) сварка, световая (прессовая) сварка, лазерная (прессовая) сварка применением присадочного материала, схемой подведения излучения (сварка прямым нагревом, сварка косвенным нагревом), организацией процесса во времени (непрерывная сварка, прерывистая сварка). [c.415] При ИК-сварке труб и профилей встык не нужно решать проблему прилипания расплава к источнику тепла, как это имеет место при сварке нагретым инструментом прямым нагревом. При температуре металлического излучателя 500-600 °С соединяемые поверхности во время нагрева находятся на расстоянии 0,5 мм от излучателя, При увеличении расстояния температуру излучателя необходимо повысить. [c.415] При световой сварке используется излучение с длиной волны 0,2-1,0 мкм поэтому принципиально мало чем отличается от ИК-сварки. Ее проводят с присадочным материалом или без него по схемам прямого или косвенного нагрева. Световая сварка с присадочным материалом внешне очень похожа на сварку нагретым газом с присадочным материалом (см. рис. 6.9), только вместо аппарата-источника нагретого газа используется, например, галогено-кварцевая лампа с фокусирующим отражателем. Благодаря высокой степени концентрации энергии при прямом методе сварки (рис. 6.45) пленок из ПЭ можно достичь скоростей процесса до 30 м/мин. [c.415] С помощью лазерного излучения могут быть сварены почти все термопласты и термопластичные эластомеры АБС-пластики, ПА, ПС, ПП, ПММА, ПК, ПБТ, в том числе армированные стекловолокном и с низкоя вязкостью расплава, требующие высоких температур обработки. [c.416] Для того чтобы вести процесс сварки, в том числе швов пространственной формы, стабильно применяют присадки. Новые полимерные присадки типа Lumogen IR для лазерной сварки деталей, окрашенных в любой цвет и даже прозрачных или из флуоресцирующих ПМ, предлагаются рядом немецких фирм [154]. [c.417] Лазерная сварка ПМ в зависимости от способа подачи излучения к свариваемым участкам имеет следующие разновидности (см. рис. 1 на цветной вклейке после с. 416). [c.417] Рассмотренные разновидности лазерной сварки реализованы в различном сварочном оборудовании. Для лазерной сварки обычно используют лазеры трех типов диодные, Oj- и Nd YAG (неодим-иттирий-алюминиевый гранат). Диодные и М(1 АС-лазеры создают излучение ближнего ИК-диапазона, в то время как СО2-лазеры генерируют в ИК-области. Диодные лазеры высокой мощности работают на длине волны от 600 до 1600 нм. Однако для сварки ПМ используют лазеры, генерирующие излучение с длиной волны от 800 до 980 нм. Длина волны определяется кристаллической структурой диода. Из сравнения характеристик различных лазеров (табл. 6.17) становится ясным, почему в лазерных сварочных установках предпочтение отдают диодным лазерам. Они отличаются высоким КПД преобразования электрической энергии в когерентное излучение, меньшими габаритами, более низкой стоимостью. [c.419] Диодные лазеры создают поглощение по всей толщине детали и позволяют осуществлять сварку встык, а также толстых и тонких деталей между собой. [c.420] Для сварки ПМ предназначены лазеры серии LDM мощностью от 90 до 180 Вт и системы с несколькими источниками излучения серии Multi мощностью от 200 до 10 ООО Вт. Первые используются для сварки просвечиванием, а вторые — для периодической сварки. Мм -лазеры могут использоваться как напрямую, так и быть подсоединенными к технологическим устройствам с помощью волоконного кабеля. Периферийные приборы управления и охлаждения от отдельных источников излучения у них используются совместно. Эта же фирма поставляет дополнительные устройства к лазерным установкам (кабели, оптику, сканеры, управляющие блоки). Сканирующее устройство DioS an предназначено для изготовления контурной или квази-одновременной сваркой швов любого контура. Оно пригодно для работы в паре как с лазерами прямого излучения, так и лазерами, излучение которых передается с помощью волоконного кабеля, мощностью до 2000 Вт. Управление осуществляется компьютером с помощью программирующего устройства, встроенного в питающую аппаратуру лазера. Отклоняющим устройством или делителем излучение от одной системы можно направлять к нескольким обрабатывающим станциям. [c.420] На модели Laser Тес Duo-Line за один цикл сваривается два сенсора подушки безопасности с производительностью 1500 деталей (750 изделий) в один час. Установка легко переналаживается при переходе на сварку других изделий. [c.422] Вернуться к основной статье