ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы СВЕРХПЛАСТИЧНОСТЬ ЖАРОПРОЧНЫХ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ из "Сверхпластичность промышленных сплавов " В настоящее время сплавы на основе никеля являются одной из наиболее распространенных групп жаропрочных сплавов и широко используются для изготовления деталей, работающих при высоких температурах. Эти температуры достигают 0,8 Тпл- Важное практическое значение сплавов на основе никеля привело к интенсивным исследованиям их структуры и свойств [349, 350, 351]. [c.228] Для никелевых сплавов характерны следующие основные составляющие структуры. Матрица сплава (7-фаза) представляет собой твердый раствор на никелевой основе с г. ц. к. решеткой, обычно с повышенным содержанием элементов, растворяющихся в никеле кобальта, хрома, молибдена и вольфрама. Упрочняющей обычно является интерметаллидная -у -фаза Н1з(А1, Ti) с упорядоченной г. ц. к. решеткой. Она образуется при кристаллизации сплава (первичная у -фаза), а также при выделении в дисперсном виде из пересыщенного твердого раствора матрицы. Сопряженность решеток у- и -у -фаз и близость их периодов (несоответствие периодов решетки составляет менее 0,1 %) создают возможность образования межфазных границ с низкой поверхностной энергией. Это обусловливает высокую стабильность размеров у -фазы. [c.229] В рассматриваемых сплавах, как правило, содержится 0,05— 0,2 % С, который, взаимодействуя с легирующими элементами, образует карбиды типа МеС. Во время термообработки и в процессе эксплуатации они распадаются на карбиды МегзСе и МеС, выделяющиеся часто по границам зерен. В некоторых жаропрочных сплавах наблюдали образование интерметаллидных фаз типа электронных соединений. [c.229] Хотя многие вопросы взаимосвязи стабильности и морфологии структуры со свойствами никелевых сплавов требуют дальнейшего исследования, на основании обобщения опыта и экспериментальных данных можно выделить ряд основных факторов, обусловливающих их высокую жаропрочность [352, 353]. Это, во-первых, высокая степень легированности твердого раствора -у-фазы, которая вызывает искажения решетки и замедляет диффузионные процессы. [c.229] Однако увеличение жаропрочных свойств сплавов привело к резкому повышению трудоемкости и снижению эффективности их обработки. Это обусловлено тем, что повышение жаропрочности обычно связано со снижением пластичности и ухудшением обрабатываемости. Поэтому при использовании жаропрочных сплавов возникает противоречние между целью — обеспечением в изделиях высоких эксплуатационных свойств — и средствами получения таких изделий. Жаропрочные сплавы при эксплуатации должны иметь большое сопротивление деформации, но в технологии требуется их высокая пластичность. Решение проблемы заключается в комплексном подходе, включающем обеспечение достаточной технологической пластичности и последующее восстановление необходимых служебных свойств. Регулирование жаропрочности сплавов проводят, как правило, методами термического воздействия. Более сложно обеспечить технологическую пластичность. [c.230] Для повышения пластичности традиционно проводят обработку в однофазной области. Однако в высоколегированных жаропрочных сплавах однофазное состояние отсутствует. Поэтому большое практическое значение и актуальность приобретает развитие новых методов повышения технологической пластичности жаропрочных сплавов. Среди них эффективным может быть перевод сплавов в СП состояние [2, 6, 275]. [c.230] МО получить в них микродуплексную структуру с примерно одинаковым размером зерен у- и -фаз (рис. 97). Принципиальным моментом при этом является то, что границы между у- и -у -фазами должны быть большеугловыми, чтобы обеспечить развитие ЗГП. [c.231] В настоящей главе представлены доказательства важности морфологии 7 -фазы в проявлении СПД, рассмотрены параметры, определяющие пластичность и СП жаропрочных сплавов, дан анализ методов их перевода в СП состояние, обсуждены принципы восстановления и повышения их жаропрочных свойств. Поскольку прочностные и пластические свойства никелевых жаропрочных сплавов в значительной мере определяются особенностями структуры и условиями деформирования, рассмотрим влияние этих факторов. [c.231] Вернуться к основной статье