ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Характеристика листовых материалов и выбор их марок — Сортамент листовых материалов из "Листовая штамповка " Помимо этих свойств, на выбор материала в зависимости от вида и конструкции изделия оказывают решающее влияние и технологические факторы, связанные с характером и степенью производимой деформации. Технологические свойства металла зависят от механических свойств, химического состава, структуры и величины зерна, направления волокон при прокатке — анизотропии металла, термообработки, степени деформации (наклепа). [c.11] Механические и технологические свойства металла характеризуются главным образом прочностными показателями — пределом текучести и временным сопротивлением разрыву а, и пластическими — относительным удлинением б и относительным сужением гр. Важным показателем является также и модуль упрочнения П = dS/de, где 5 — истинное напряжение е — истинная деформация (см. 5). В зависимости от назначения и условий работы изделия, а также технологии штамповки металл подбирается с теми или иными механическими и технологическими характеристиками. [c.11] При разделительных операциях металлы с высоким пределом текучести дают чистый срез для формоизменяющих операций (гибки, вытяжки, формовки) желателен низкий предел текучести металла, что способствует уменьшению упругой деформации после штамповки. Этот фактор особенно важен при гибке, где упругие деформации (пружинение) сказываются наиболее сильно. [c.11] Чтобы правильно выбрать и использовать материал, наиболее полно отвечающий перечисленным выше требованиям, необходимо знать, какие из материалов, производимых отечественной промышленностью, могут быть применены для изготовления деталей штамповкой, какими свойствами они обладают и как эти свойства определить. Для штамповки применяется большое количество металлов, а также неметаллических материалов, как-то прессшпан, гетинакс, текстолит, фибра, картон, бумага, пергамент, кожа, резина, сукно и т. д. Механические свойства их приведены в гл. 20. [c.12] Металлы, применяемые в штамповочном производстве, можно разбить на две основные группы 1) черные (прокатные) металлы — прокатная сталь с различным содержанием углерода и других элементов 2) цветные (прокатные) металлы и их сплавы. [c.12] Эти металлы подразделяются на сталь — углеродистую обыкновенного качества, углеродистую качественную конструкционную, легированную конструкционную, высоколегированную и сплавы — коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные (деформируемые). [c.12] По степени способности к вытяжке в холодном состоянии листовой материал марок 08, 10, 15 и 20 всех степеней раскисления (кп, ПС и др.) подразделяется на группу Г — глубокую и Н — нормальную вытяжку. [c.12] По степени отделки поверхности листы подразделяются на четыре группы I, П, III, IV — особо высокая, высокая, повышенная и нормальная отделка поверхности. Листы первых двух групп изготовляются холоднокатаными, третьей группы — холодно- и горячекатаными, а четвертой группы — горячекатаными. [c.12] По степени точности прокатки листовая сталь делится на три группы А, Б, В — высокая, повышенная и обычная точность прокатки. [c.13] Углеродистая сталь обыкновенного качества в зависимости от назначения и гарантируемых характеристик согласно ГОСТ 380—71 подразделяется на три группы. [c.13] Группа А — сталь, поставляемая по механическим свойствам — СтО, Ст1—Стб и способ изготовления — в мартеновских печах или в бессемеровских конверторах (кипящая — кп, спокойная, полуспокойная — пс), указывается в сертификате. [c.13] Из указанных марок стали путем прокатки изготовляются листовая и полосовая стали, применяемые для штамповки из них различных деталей. [c.13] Сталь углеродистая обыкновенного качества (и низколегированная) горячекатаная тонколистовая толщиной 0,9—3,9 мм изготовляется из мартеновской или бессемеровской стали. [c.13] Декапированная тонколистовая сталь толщиной 0,25—3,00 мм изготовляется из мягкой мартеновской или бессемеровской стали. После прокатки ее отжигают и травлением очищают от окалины. Применяется она для производства посуды, арматуры и других аналогичных изделий, изготовляемых путем штамповки. [c.13] Кровельная. листовая сталь толщиной 0,35—0,80 мм применяется для покрытия крыш и производства неответственных и простых штампованных изделий. [c.13] Черная полированная жесть (отожженная) толщиной 0,25— 0,50 мм ( 25—50) изготовляется из мягкой углеродистой стали и применяется для деталей, изготовляемых вытяжкой, а также прокладок, облицовок и т. п. изделий. [c.13] Оцинкованная тонколистовая сталь толщиной 0,4—1,6 мм применяется преимущественно для изготовления изделий домашнего обихода. [c.13] Вернуться к основной статье