ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Изменение адгезии под действием электрических сил и упругих свойств лакокрасочных покрытий из "Адгезия пыли и порошков 1976 " Первый класс — электрически активные пыли, при осаждении которых адгезионные силы превыщают аутогезионные и не происходит агрегация частиц. К числу таких пылей относятся обожженные силикат и окись цинка, готовый цемент, конверторная сажа, окись цинка, кукурузный крахмал, комовая глина, диатомовая земля после термощелочной обработки. [c.249] Второй класс — электрически активные пыли, которые при адгезии разряжаются и могут образовывать прочные агрегаты. К ним относятся дымовые выбросы типа окиси цинка, сырой цемент, выбросы из печей для плавления никеля, магнезиты, хромовая руда, пшеничный крахмал, порошковый сахар, окись молибдена. [c.249] Разделение пыли на классы несколько условно, так как контактная разность потенциалов и скорость утечки заряда зависят не только от свойств пыли, но и от свойств лакокрасочного покрытия. [c.249] Третий класс — электрически неактивные пыли к их числу можно отнести сажу, двуокись кремния, каолиновую глину, раздробленный овес. Электрически неактивная пыль, находящаяся в воздухе, не поддается электрическому воздействию со стороны подложки. Поэтому мы не будем ее рассматривать. [c.249] Частицы пыли притягиваются к подложке, если заряды подложки и пыли противоположны, а силы электрического взаимодействия больше собственного веса частиц, сложенного с инерционной и диффузионной силами, т. е. если / э (-Р-Ь ин + д). [c.249] Таким образом, для обеспечения максимального прилипания пыли I класса (т. е. неспособной к агрегации) и длительного действия заряженной подложки необходимо, чтобы контактная разность потенциалов между поверхностью частиц и подложки была максимальной, а скорость утечки зарядов при контакте — минимальной. [c.250] Несколько отличен процесс прилипания пыли, способной к агрегации. При контакте с поверхностью такие частицы разряжаются. Чем больше разность потенциалов между частицей и подложкой и скорость утечки зарядов, тем интенсивнее разрядка и агрегация частиц. Все это способствует снижению прилипания частиц пыли, а иногда даже препятствует пылеоседанию ( 15). Однако следует иметь в виду, что в таких же условиях может создаться и дополнительная сила притяжения за счет зеркального отображения (см. 16). [c.250] Влияние на адгезию электрического сопротивления лакокрасочных покрытий. Лакокрасочные покрытия обладают пылеотталкивающим или пылеудерживающим свойством в зависимости от их способности проводить электрический ток, т. е. от величины их электрического сопротивления. [c.250] Удельное электрическое сопротивление лакокрасочных материалов имеет следующее значение (в Ом) ЭП-51, ХВ-124, ПФ-115, ХСЭ-23—1-1010 ХС-527 —2-10 ВН-30, ПХВ-526 — 1 Ю 3 КО-831 —М014. [c.250] Перечисленные лакокрасочные материалы имеют удельное электрическое сопротивление в диапазоне 10 °—10 Ом. Известно, что к диэлектрикам относятся те материалы, которые обладают диэлектрическим сопротивлением, превышающим 10 ° Ом. Таким образом, лакокрасочные материалы можно отнести к диэлектрикам. Утечка зарядов в этих условиях затруднена и электрические силы как в результате кулоновского взаимодействия, так и за счет донорно-акцепторных процессов проявляются в полной мере (см. 15 и 16). [c.250] Используя приведенные данные, можно рассчитать величины силы притяжения или отталкивания. Так, если принять, что для частиц диаметром 10 мкм сила зеркального отображения (см. 16) действует в проекции частиц, то с учетом полученных зарядов для преодоления веса частиц сила отталкивания (или притяжения, в зависимости от знака заряда частиц) должна быть не менее 1,3-10 дин и проявляться на расстоянии 2,3-Ю - см от зоны контакта. [c.251] Как следует из приведенных данных, электрическое сопротивление перхлорвиниловой пленки, обладающей малой паропрони-цаемостью и плохо набухающей в воде, значительно превышает электрическое сопротивление других пленок после выдерживания в воде. Этим и объясняется, что пылеудержание набухшей нер--хлорвиниловой пленки больше, чем других. [c.251] Влияние на адгезию упругих свойств лакокрасочных покрытий. Л кокрасочные покрытия обладают определенной шероховатостью. [c.251] Адгезия частиц к лакокрасочным покрытиям, как и вообще к шероховатым поверхностям, будет определяться площадью контакта частиц с поверхностью (см. 8). Площадь контакта, в свою очередь, зависит от упругих свойств лакокрасочного материала. Обычно упругие свойства лакокрасочных покрытий определяются путем нахождения твердости этого покрытия. [c.252] При Прочих равных условиях можно ожидать, что силы адгезии пыли из воздушного потока к пентафталевым лакам будут больше, чем к эпоксидной эмали. Естественно, что твердость покрытия не постоянна она изменяется в зависимости от температуры окружающего воздуха (особенно, при ее повышении) и времени, прошедшего с момента окраски. Однако приведенные данные могут быть использованы для предварительной оценки сил адгезии частиц к лакокрасочным покрытиям. [c.252] Влияние твердости полисилоксановых покрытий на адгезию [227] проявляется в том, что с увеличением времени контакта частиц с покрытием от 30 мин до 4-х суток медианная сила адгезии по отношению к стеклянным сферическим частицам растет от 0,2 до 6 дин. Кроме того, наблюдается рост сил адгезии с увеличением толщины покрытия. Так, [227] рост толщины покрытия от 0,01 до 0,2 мм приводит к увеличению медианной силы от 0,2 до 10 дин. [c.252] Для оценки адгезионной способности лакокрасочных покрытий необходимо показатели твердости сопоставить с другими показателями, характеризующими физико-химические свойства лакокрасочных материалов. Таким обобщенным показателем является краевой угол. [c.252] Вернуться к основной статье