Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама
Контроль отливок. Виды (сплошной, выборочный и т.п.) и методы контроля, точностные параметры, проверяемые (сдаточные) размеры и номенклатуру контролируемых допусков и припусков отливок устанавливают в отраслевой научно-технической документации или в чертеже отливки, либо на чертеже детали с нанесенными размерами отливки. Контролируемые размеры рекомендуется указывать от баз.

ПОИСК



Кованые и штампованные заготовки Попов, В. Г. Ковалев)

из "Справочник технолога-машиностроителя Т2 "

Контроль отливок. Виды (сплошной, выборочный и т.п.) и методы контроля, точностные параметры, проверяемые (сдаточные) размеры и номенклатуру контролируемых допусков и припусков отливок устанавливают в отраслевой научно-технической документации или в чертеже отливки, либо на чертеже детали с нанесенными размерами отливки. Контролируемые размеры рекомендуется указывать от баз. [c.231]
В чертеже отливки или детали с нанесенными размерами отливки контролируют соответствие назначенных допусков нормам точности отливки, припусков на обработку - значениям допусков и норм точности отливки. [c.231]
Соответствие отливки заданному классу размерной точности определяют по сдаточному размеру с классом точности с наибольшим отклонением от заданного для него класса. Классы точности размеров видов 1 и 3 приводят к классу точности размеров вида 2. [c.231]
Соответствие поверхности отливки заданной степени точности определяют по высоте неровностей (табл. 17) и шероховатости (табл. 12) поверхности, при несовпадении найденных оценок принимают большую из них. Соответствие отливки заданной степени точности поверхностей отливки в целом определяют по наиболее грубой из поверхностей с пересчетом оценок верхних при заливке поверхностей к боковым. [c.231]
Примечание. За номинальный размер нормируемого участка при определении допусков, формы и расположения следует принимать наибольший размер нормируемого участка элемента отливки, для которого регламентируются отклонения формы и расположения поверхности. [c.232]
Примечание. Допуски массы отливок приведены в процентах от номинальной массы отливок. [c.240]
Соответствие отливки заданной степени коробления определяют по элементу отливки с наибольшей степенью коробления. [c.241]
Соответствие отливки заданному классу точности массы определяют по величине дей ствительной массы отливки. [c.241]
Допускается в отдельных случаях по согласованию изготовителя и потребителя использование отливок с точностными характеристиками, отклоняющимися от указанных на чертеже. В этом случае подлежит определению и указанию в технической документации действительная точность отливки. [c.241]
Обозначение точности отливок. В технических требованиях чертежа отливки или детали с нанесенными размерами отливки должны быть указаны нормы точности отливки. Их приводят в следующем порядке класс размерной точности, степень коробления, степень точности поверхностей, класс точности массы и допуск смещения отливки. [c.241]
В технических требованиях чертежа отливки или детали с нанесенными размерами отливки должны быть указаны в нижеприведенном порядке значения номинальных масс детали, припусков на обработку, технологических напусков и массы отливки. [c.241]
В технических требованиях чертежа литой детали указывают только массу детали. [c.241]
Несимметричное расположение поля допуска отливки обозначают путем простановки предельных отклонений нeпoq)eд твeннo у размера, при симметричном расположении поля допуска предельные отклонения у размера допускается не указывать. [c.241]
При требованиях к точности отдельных размеров отливки, отличающихся от обозначенных общей надписью, указывают их предельные отклонения. [c.241]
При требованиях к точности формы и расположения отдельных поверхностей отливки, отличающихся от обозначенных общей надписью, допуски формы и расположения этих поверхностей указывают в соответствии с ГОСТ 2.308. [c.241]
Обработкой давлением получают заготовки с помощью ковки, штамповки и специальных процессов. [c.241]
Перед ковкой и штамповкой исходный металл (слитки, прутки и др.) готовят к обработке - производят зачистку металла, разрезают на части, выбирают температурный режим и тип нагревательного устройства. [c.241]
Зачистка металла от поверхностных дефектов предупреждает появление брака в деталях. Применяют различные способы зачистки огневую с нагревом и без нафева, пневматическим молотком, на фрезерном станке, абразивными кругами. Зачистка абразивными кругами в 2 - 3 раза дороже зачистки пневматическим молотком, а стоимость огневой зачистки без предварительного нагрева на 30 - 40 % ниже стоимости зачистки пневматическим молотком и примерно одинакова со стоимостью зачистки пневматическим молотком с предварительным нагревом. [c.241]
Разрезка металла на части выполняется на пилах и ножницах, газопламенным, электроискровым и анодно-механическим методами. В табл. 19 приведены допуски на длину заготовок при разрезке. [c.241]
Ориентировочные данные для выбора оборудования приведены в табл. 20. [c.241]


Вернуться к основной статье

© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте