ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Таблицы точности обработки Стародубов) из "Справочник технолога-машиностроителя Т2 " Под точностью деталей машин понимают степень соответствия параметров изготовленной детали данным чертежа или ее прототипу. Различают точность, достигаемую при изготовлении деталей и точность машины или соединения, достигаемые при сборке. Точность является важнейшим показателем качества продукции. Понятие точности распространяется на все показатели качества как деталей, так и машин в целом. Чаще всего имеют дело с точностью геометрических параметров. [c.9] Точность геометрических параметров представляется точностью размеров, формы и взаимного расположения поверхностей детали. Поскольку абсолютных значений показателей качества достичь нельзя, оценивают значение погрешностей параметров. Допустимая погрешность, т.е. допуск представляет собой разность между наибольшим и наименьшим предельным значением параметра качества, например размера. [c.9] Под погрешностью обработки понимают отклонение полученного при обработке значения геометрического или другого параметра от заданного. [c.9] Функциональные допуски устанавливают исходя из допустимых отклонений эксплуатационных показателей машины или детали. [c.9] Конструкторские допуски устанавливают на основе анализа работы машины с учсгом затрат на ее изготовление и последующую эксплуатацию. [c.9] Допуски на промежуточные значения параметров в ходе технологических процессов (например размера, формы и др.) называют технологическими. К ним относятся и допуски, назначаемые для последних (финишных) переходов технологических процессов. Технологические допуски конкретной детали, соединения или машины должны быть меньше конструкторских или равны им. В противном случае технологический процесс должен быть пересмотрен. [c.9] Точность размеров различных поверхностей деталей должна соответствовать допускам. Так, возникающие отклонения диаметров шеек валов, глубины отверстий и их диаметров, различных углов и т.п. могут колебаться лишь в соответствии со значениями допусков. По назначению размеры относят к различным группам. Координирующие размеры используют для определения взаимного расположения поверхностей деталей, а также осей. Координирующие размеры часто увязывают между собой различные поверхности деталей. [c.9] Сборочные размеры определяют положение одних элементов машин относительно других. Иногда вводят технологические размеры, которые оказываются необходимыми при изготовлении деталей и их контроле. [c.9] Точность форм оценивается отклонением реальных поверхностей деталей от геометрических. Так, отклонение от круглости цилиндрической детали в данном ее сечении оценивается отклонением реальной поверхности от прилегающей окружности. Аналогично оценивается отклонение от цилиндричности, плоскостности и др. [c.9] Иногда для практики оказывается удобным указывать отклонения формы и взаимного расположения в процентах от допуска на размеры. [c.10] Каждому методу обработки при изготовлении деталей соответствует определенна допустимая точность. В свою очередь можно по достигаемой точности определить метод обработки. [c.10] В табл. 1 - 3 приведены допуски формы цилиндрических и плоских поверхностей и значения параметра шероховатости Ra в зависимости от квалитетов допусков размеров и уровней относительной геометрической точности. При отсутствии указаний о допускаемых отклонениях формы и расположения поверхностей эти отклонения ограничиваются полем допуска на размер. Однако на всех переходах механической обработки отклонения формы и расположения поверхностей рекомендуется ограничивать некоторой частью допуска размера, с тем чтобы исключить возможность появления брака по размеру. [c.10] Примечания 1. Под номинальным размером понимают номинальный диаметр поверхности. [c.10] Примечание. Под номинальным размером понимают размер наибольшей стороны плоской поверхности. [c.11] Примечания 1. В таблице установлены наиболее фубые пределы (наибольшие допускаемые) параметры Ra. [c.12] Приняты следующие соотношения для уровней относительной точности Ra й 0,05/Г (Лг 0,2/7) -для уровня А (нормальный) Ra О.Огб/Т (Rz 0,1/7) - для уровня В (повышенной) Ra 0,012/Г (Лг 0,05/7) - для уровня С (высокой), где IT- допуск соответствующего размера. [c.12] Особенности выполнения отдельных операций не позволяют дать заключение о точности обработки по аналогии с другими операциями, так как между ними не бывает всестороннего сходства. В частности, отличаются размеры и форма обрабатываемых заготовок, состояние станков, режимы обработки и другие технологические факторы. Хотя таблицы дают лишь общее представление о возможной точности обработки, они необходимы как справочные данные при проектировании технологических процессов. [c.12] Приводимые таблицы содержат ориентировочные данные по точности для различных методов обработки, полученные систематизацией непосредственных наблюдений в производственных условиях. [c.12] В табл. 4 и 5 приведены данные о точности и поверхностном слое при обработке наружных цилиндрических поверхностей и отверстий, а в табл. 6 - данные о точности расположения осей отверстий при растачивании. [c.12] Каждому методу обработки соответствует определенный диапазон квалитетов допусков размеров, степеней точности формы, параметров шероховатости Ra и глубины дефектного слоя. Для черновых переходов обработки это в первую очередь связано с точностью исходной заготовки, для чистовых - с точностью выполнения предшествующих переходов обработки и с условиями осуществления данного перехода. [c.12] Вернуться к основной статье