ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы ХАРАКТЕРИСТИКИ МАТЕРИАЛОВ И НАГРУЗОК. ОСНОВЫ РАСЧЕТОВ КРАНОВ из "Справочник по кранам Т1 " Справочник по кранам В 2 т. Т. 1. Характеристики материалов и нагрузок. Основы расчета кранов, их приводов и металлических конструкций/В. И. Брауде, М. М. Гохберг, И. Е. Звягин и др. Под общ. ред. М. М. Гохберга. — Лл Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1988. — 536 .i ил. [c.4] В справочнике рассмотрены характеристики материалов, действующие нагрузки, расчеты прочности, жесткости и производительности, общие требования и конструктивное исполнение электрических, гидравлических, пневматических и ручных приводов. Изложены основные положения расчета и конструирования металлических конструкций мостовых, козловых, портальных, башенных, молотовидных и кабельных кранов, а также стрел, мачт, кабин и подкрановых путей. [c.4] Книга рассчитана на инженеров-конструкторов и инженеров-меха-ников проектных организаций и предприятий. [c.4] Настоящий справочник структурно аналогичен широко известному Справочнику по кранам под ред. профессора А. И. Дукельского, вышедшему 2-м изданием в 1971 г. (1-й том) и в 1973 г. (2-й том). [c.5] За последние годы в области теории краностроения достигнуты крупные успехи, что нашло отражение в настоящем справочнике. Первый том дополнен материалами о нагрузках, о раскачивании груза на пространственных канатных подвесах, в нем нашли отражение также вероятностные методы расчета в крано-строении, метод расчета пределов выносливости элементов металлических конструкций, принципы оптимального проектирования крановых металлических конструкций и др. [c.5] Ввиду многообразия типов кранов материал справочника в части механизмов и металлических конструкций представлед в o6jd6-щенном виде по признаку конструктивных форм, а не кранов. [c.5] Особое внимание в настоящем томе уделено вопросам, связанным с расчетными нагрузками расчетам на прочность при максимальных напряжениях и при напряжениях, переменных во времени (на сопротивление усталости), и общим расчетам. Расчет металлических конструкций дан по современному методу предельных состояний, а также и по широко еще используемому методу допускаемых напряжений. [c.5] Сведения по приводам крановых механизмов ограничены, материалами, необходимыми для инженеров-механиков, занимающихся проектированием и эксплуатацией кранов. [c.5] При составлении справочника использованы опыт конструкторских бюро краностроительных заводов (в особенности Ленинградского завода ПТО им. С. М. Кирова, специалисты которого являются рецензентами данного справочника), результаты исследовательских работ втузов и институтов (ВНИИПТмаш и ВНИИстрой-дормаш) и передовой опыт эксплуатации кранов в промышленности и на транспорте. [c.5] Единицы технических величин даны в СИ. Для удобства читателей, которым в литературе будут встречаться размерности технических величин в старой системе МКГСС, для перевода их в единицы новой системы СИ можно с достаточной для практики точностью (2 %) считать 1 кгс 10 Н I тс 10 кН 1 кгс/см л А 10 Па = 0,1 МПа 1 кгс/мм лг ЮШа = 10 МПа 1 кгс.м (работа) л 10 Дж (1 Нм = 1 Дж) 1 кгсм/с (мощность) я 10 Вт (1 Нм/с — 1 Вт) 1 л. с. 736 Вт. [c.6] В основу обозначения марок низколегированных сталей положен их химический состав. Число, стоящее перед буквенными обозначениями, соответствует среднему содержанию углерода в сотых долях процента. Отдельные компоненты, входящие в состав сталей, имеют следующие обозначения марганец— Г, кремний — С, хром — X, никель — Н, медь — Д, азот — А, ванадий — Ф, молибден — М, алюминий --Ю, углерод— У. Цифры после букв указывают процентное содержание соответствующего элемента в целых единицах. Если количество какого-либо компонента составляет менее 0,3 %, то такой компонент в обозначение стали не вносится. По сравнению с углеродистыми сталями они имеют более высокие механические характеристики (временное сопротивление и предел текучести), повышенную хладостойкость, лучшую износостойкость, нормальную свариваемость, но большие значения эффективных коэффициентов концентрации напряжений (см. разд. I, гл. 5). Поэтому часто применение низколегированных сталей неэффективно в случае, если определяющим является не прочность от действия наибольших нагрузок, а долговечность от действия переменных нагрузок. [c.7] В табл. 1.1.1 приведены малоуглеродистые стали для конструкций грузоподъемных кранов по данным РТМ 24.090.52—85 (материалы для сварных металлических конструкций) для расчетной температуры до —20 С. Ударная вязкость малоуглеродистых сталей приведена в табл. 1.1.2, а стали для вспомогательных элементов конструкций — в табл. 1.1.3. [c.8] Для несущих сварных металлических конструкций кранов с расчетной температурой —20 С, а также для снижения металлоемкости кранов с расчетной температурой выше —20 рекомендуется применять низколегированные стали в соответствии с данными по температуре в табл. 1.1.4 (от —20 до—40 °С), в табл. 1.1.5 (от —40 до —65 °С) и в табл. 1.1.6 10.7, 13]. Для металлических конструкций кранов, предназначенных для эксплуатации в районах с влажным тропическим климатом и в атмосфере с повышенной коррозионной активностью, следует применять стали с гарантированным содержанием меди (в марочное обозначение сталей входит буква Д), отличающиеся повышенной коррозионной стойкостью. [c.8] В сварных соединениях кранов всех типов, работающих при расчетной температуре до —20 °С, допускается применять сочетание малоуглеродистых и низколегированных сталей. [c.8] Из сталей высокой прочности для сварных конструкций козловых кранов большой грузоподъемности нашла применение стал 12ГН2МФАЮ 14 J с механическими характеристиками (Тв == = (690-7-880) МПа, = 590 ь780 МПа, 65 = 14 %, ударная вязкость н = 30 Дж/см при — 70 С. [c.8] Материалы заклепок, болтов и электродов ля металлических конструкций приведены в табл. 1.1.7, а механические свойства применяемых для конструкций сталей — в табл. 1,1.1, 1.1.2 и 1.1.6. [c.8] Марка и категория стали. [c.14] Примечания 1, Для сварки стальных конструкций электроды должны менены и другие марки электродов указанных типов по согласованию с ВНИИПТ и в среде углекислого газа см. РТМ 24.090.52 — 85. 3. Приварка вспомогательных рочными материалами, применяемыми для сварки несущих конструкций. [c.18] Из легких сплавов наиболее распространены алюминиевые [0.41, 14]. По сравнению со сталью они обладают следующими положи 1 ельными свойствами I) приблизительно в три раза меньшей, чем у стали, плотностью 2) высокой коррозионной стойкостью, не требующей в обычных условиях покраски конструкций 3) повышенной надежностью алюминиевых конструкций при работе в условиях низких температур 4) хорошей пластичностью и обрабатываемостью, позволяющей получать прессованием поперечные сечения профилей практически любой формы. [c.20] Вернуться к основной статье