ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Деградационные процессы и выявление определяющих параметров технического состояния из "Диагностика металлов " В зависимости от конструктивных особенностей конструкции, условий и режимов эксплуатации процессы изменения геометрии элемента конструкции охватывают образование гофров, отдулин, расслоений, появление погибей и проседаний, отклонение от вертикальности, возникновение овальности и т.д. [c.17] Значительна роль химического состава и структуры сталей в развитии коррозионных процессов. Коррозию подразделяют на общую и локальную. Последнюю же - на точечную, язвенную, пделевую и питтинговую. В условиях протекания электрохимических процессов коррозии гетерогенность структуры с разными электродными потенциалами фаз способствует локальной коррозии. Ее особая опасность связана со значительными трудностями при выявлении методами ультразвуковой толщинометрии в условиях одностороннего доступа к поверхности конструкции. [c.18] В процессах зарождения и развития макродефектности в элементах конструкций наряду с уровнем эксплуатационных нагрузок и остаточными сварочными напряжениями весомым оказывается вклад и химического состава, и структуры материалов. Это особенно характерно для таких опасных явлений, как коррозионное растрескивание под напряжением, стресс-коррозия, водородное растрескивание и т.д. [c.18] В элементах конструкций при эксплуатации возможно одновременное развитие нескольких деградационных процессов. Для примера [15], остановимся на особенностях повреждения таких конструкций, как сосуды и аппараты давления, шаровые резервуары, газгольдеры и др. с пропансодержаш,ими фракциями. Основная причина интенсивного влияния пропана на оборудование - наличие в пропане сероводорода и воды. В этих условиях происходят обш,ая, язвенная и точечная коррозия стали. Скорость общей коррозии для низколегированных сталей составляет 0,1-0,3 мм/год. Стимулятор коррозионных процессов - образующийся сульфид железа. Скорость роста коррозионных язв под отложениями влажных сульфидов может достигать 1,5 мм/год. [c.18] Самые опасные виды коррозии в среде, содержащей пропан, -коррозионное растрескивание и расслоение, инициируемое проникновением в металл водорода. Последний образуется при взаимодействии водного раствора сероводорода - сероводородной кислоты с железом. Присутствие в пропане влажного сероводорода особенно опасно при наличии в составе среды примесей хлорида водорода, углекислоты и солей. Особенно интенсивно процесс расслоения и растрескивания в низколегированных сталях развивается в диапазоне от 10 до 40 °С. Наибольшая скорость собственно сероводородной коррозии оборудования с пропановой средой соответствует температурам 60-70 °С. [c.18] Вернуться к основной статье