ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Комплексы для токсичных, пожаро- и взрывоопасных сред из "Уплотнения и уплотнительная техника " На рис. 12.76 показано механическое стояночное уплотнение насоса с подвижным валом [32]. При пусках насоса вал под действием четырех вращающихся грузиков 1 перемещается в осевом направлении и раскрывает стык уплотнения между крышкой 2 и кольцом 3. При остановках под действием пружин 4 вал возвращается в начальное положение, закрывая стык уплотнения. [c.433] Аварийное стояночное торцовое уплотнение с гидравлическим приводом показано на рис. 12.77 [18]. В случае отказа основных уплотнений 1 и 2 жидкость (вода) попадает в лабиринтновинтовое уплотнение 3. Возникающая при этом гидравлическая сила перемещает втулку 5, сжимая пружины 4, и прижимает кольцо 6 к неподвижному кольцу 7. Таким образом обеспечивается герметичность вала в аварийной ситуации. [c.433] Уплотнительный комплекс состоит из основного и вспомогательных (одного или нескольких) уплотнений и системы обеспечения (давления, температуры и других параметров), создающей оптимальные условия для работы основного уплотнения. Основное уплотнение выполняет функции герметизации рабочей среды. Так, в двойном торцовом уплотнении основным является внутреннее торцовое уплотнение, контактирующее с рабочей средой. Вспомогательные уплотнения - это уплотнения щелевого или контактного типа, устанавливаемые в зависимости от их назначения либо перед основным, либо после него. [c.433] В химической, нефтехимической и других отраслях промышленности в технологических линиях производства и переработки химических продуктов используют среды, утечки которых в атмосферу не допустимы по условиям техники безопасности. Технологические процессы часто проводят во взрыво- и пожароопасных зонах, что также исключает утечку сред. [c.433] В качестве основного уплотнения всегда используют торцовое уплотнение, в качестве вспомогательного может быть использовано и торцовое уплотнение (в этом случае уплотнительным узлом является двойное торцовое уплотнение), и щелевое. [c.434] Выбор конкретного уплотнительного узла зависит от условий установки насоса и свойств перекачиваемой жидкости (табл. 13.1). [c.434] В насосостроении для сред, в которых стойки резиновые детали уплотнения, можно применять двойные торцовые уплотнения типа 231/231 (рис. 1 4, табл. 13.2). [c.434] В средах, не действующих разрушительно на металлические детали, применяют двойное торцовое уплотнение типа 133/133 (рис. 13.2, табл. 13.3). Рабочие параметры давление до 0,8 МПа, температура — 40... -I- 200 °С, объемная концентрация твердых включений до 1,5%. [c.435] В конструкции двойного торцового уплотнения типа 133/133 используют волнистые пружины. [c.435] Уплотнительные узлы выполнены в виде единых модулей, устанавливаемых на валу и фиксируемых относительно корпуса. [c.437] В аппаратах с перемешивающими устройствами двойные торцовые уплотнения распространены очень широко. [c.437] Разработки уплотнений проведены по модульной схеме. Базовые конструкции двойных торцовых уплотнений типа ТД выпускают в двух исполнениях (рис. 13.6 и 13.7, табл. 13.6 и 13.7) с избыточным давлением до 0,6 МПа (ТД-6) и 2,5 МПа (ТД-25) [28]. [c.437] Для герметизации валов аппаратов с коррозионно-стойкими покрытиями (в том числе эмалированных, футерованных и др.), в которых недопустим контакт металла с рабочей средой, применяют торцовые уплотнения типа ТДФ (рис. 13.9, табл. 13.9) — в них с рабочей средой контактируют только фторопластовые детали и кольца из углеродных материалов. [c.439] В ряде производств, если требования по проникновению рабочей жидкости в атмосферу не очень строгие (см. табл. 13.1), в качестве вспомогательного можно использовать уплотнение, более простое по конструкции, чем торцовое (рис. 13.10). При этом отпадает необходимость в организации дорогостоящей системы обеспечения затворной жидкостью двойного торцового уплотнения. Система затвора заметно упрощается — обычно используют либо продувку зоны между основным и вспомогательным уплотнением, паром, азотом или другими средами, либо вакуумирование этой зоны. [c.439] Эффективным вспомогательным уплотнением, снижающим утечку вдоль вала, является сальниковое уплотнение с двумя кольцами набивки (см. рис. 13.10, а). Однако это уплотнение работает только при наличии утечки через уплотнение и постоянном регулировании, что не всегда осуществимо. [c.440] Вспомогательные уплотнения могут быть выполнены в виде металлической втулки из бронзы, запрессованной в корпус и имеющей радиальный зазор относительно вала не более 0,3 мм (см. рис. 13.10,6), или втулки из фторопласта со стекло- или углеродным наполнителем (см. рис. 13.10, в). Фторопластовые втулки необходимо обязательно фиксировать для исключения проворота. [c.440] Фирма Крейн Пекинг (Англия) разработала вепомогательное уплотнение в виде модифицированной манжеты (см. рис. 13.10, г), устанавливаемой в корпусе с минимальным зазором относительно вала. Манжеты изготовляют из фторопласта с углеродным наполнителем. Поверхность вала под манжетой покрывают окисью хрома, алюминия и другими твердыми материалами. [c.440] При стабильной работе торцового уплотнения утечки через него составляют 5 — 100 г/ч. Утечки происходят по валу вдоль манжеты и отводятся в сборник. При увеличении утечек и соответственно повышении давления до 0,05 МПа нижняя губка манжеты отгибается, перекрывая зазор по валу, и манжета смещается в осевом направлении. При последующем повышении давления срабатывает преобразователь давления, дающий сигнал на остановку насоса. Такая конструкция вспомогательного уплотнения работает при переменном давлении до 5 МПа. [c.440] Во ВНИИгидромаше разработано вспомогательное уплотнение в виде плавающей втулки (см, рис. 13.10, д), устанавливаемой на валу с зазором до 0,1 мм. Во втулку подается затворная среда (например, азот), которая обеспечивает всплытие втулки и препятствует проникновению утечки в атмосферу. [c.440] Вернуться к основной статье