ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Параллелепипед в переменном электрическом поле плоского конденсатора из "Высокочастотный нагрев диэлектрических материалов в машиностроении " Рассмотрим сложную форму нагреваемого тела — па-раллелепипед помещенный в поле плоского конденсатора (рис. 10). [c.20] При подключении проводников, подающих напряжение от генератора высокой частоты к концу параллелепипеда, под размером а следует понимать полную длину параллелепипеда. Если второй размер (ширина) параллелепипеда будет велик по сравнению с Я, то описанные явления будут иметь место и в направлении оси. j . [c.22] Расстояние между местами подключения индуктивностей т должно соответствовать величине 2а в формуле (22) для определения максимально допустимой частоты тока, т. е. [c.23] Формулы (25) и (26) дают возможность расчета сопротивления рабочего конденсатора, настроенного в параллельный резонанс. [c.23] Электромагнитная энергия, превращаемая в единице объема диэлектрика за время в тепловую энергию, будет равна pAif, где р — мощность,. определяемая по формуле (3). [c.24] Развитие современной техники, создание машин и аппаратов, качество которых не только не уступало бы, но и было выше лучших мировых образцов, немыслимо без широкого использования полимерных материалов. Полимеры и пластмассы на их основе все чаще заменяют традиционные материалы, например такие, как цветные металлы, дерево, керамика. [c.24] Многообразие полимерных соединений в настоящее время привело к необходимости их классификации, в основу которой положены характерные свойства этих веществ. [c.24] Полимерные материалы классифицируются по составу основной цепи макромолекул, по структуре молекул, по методам синтеза. По тому, как они ведут себя при нагревании, полимеры разделяются на термопластичные и термореактивные — реактопласты. [c.24] Термореактивные полимеры — реактопласты не могут переходить в пластическое состояние при повышенной температуре. С этой точки зрения подобные полимеры можно рассматривать как термостабильные материалы. Образование пространственных структур этих полимеров происходит с последовательным возрастанием их молекулярного веса. В процессе образования термостабильного полимера постепенно уменьшается способность их размягчаться (переходить в пластическое Состояние), растворяться или набухать в ка-ком-нибудь растворителе. Эти полимеры можно формовать в изделия, наносить в виде лака или клея, а затем переводить в термостабильное состояние. К ним относятся прессмассы (фенопласты, карболит, аминопласты), композиционные материалы на основе фенолформальдегидных, эпоксидных, полиэфирных, кремнийорга-нических смол и их компаундов с различного род4 наполнителями (стекловолокно, древесная мука или опилки, маршалит, кварцевый песок и пр.). [c.25] При производстве изделий йз реактопластов, а также при использовании полимерных компаундов в качестве пропиточных и заливочных материалов на различных этапах их изготовления требуется термическая обработка. Эти материалы имеют низкие коэффициенты теплопроводности и поэтому использование для их нагрева внешних источников тепла не всегда удовлетворяет требованиям произ-Ьодительности, качества продукции, технологичности, а также возможности осуществления автоматизации технологических процессов, что в настоящий период является важнейшей проблемой технического прогресса. Нагрев от внешнего источника тепла происходит медленно. По сечению нагреваемого материала создается неоднородное температурное поле, приводящее к возникновению различных скоростей химических реакций при отверждении и образованию локальных. усадок (химических, термических). Это, в свою очередь, приводит к неоднородности свойств материала и к появлению внутренних напряжений, снижающих физические и механические свойства изделий. Кроме того, длительное воздействие высоких температур может вызвать частичную деструкцию полимера в поверхностных слоях изделия, также неблагоприятно влияющую на его физические и механические свойства. Отмеченные недостатки не могут быть устранены без использования нового метода нагрева. [c.25] Таким методом является высокочастотный метод нагрева с его внутренними источниками тепла, который находит все более широкое применение при производстве изделий из реактопластов. [c.26] В связи с молекулярной природой высокочастотного нагрева выделение энергии в материале происходит за счет переменной поляризации его и превращение электромагнитной энергии в тепловую осуществляется одновременно во всем объеме нагреваемого тела. Если материал имеет однородное молекулярное строение, то весь объем обрабатываемого материала нагревается равномерно. [c.26] Нагрев в электрическом поле высокой частоты прекращается с выключением напряжения на рабочем конденсаторе. Безынер-ционность нагрева позволяет более точно производить дозировку энергии, сократить энергетические затраты и повысить общий термический к. п. д. процесса. Благодаря скоростному характеру нагрева легко организовать поточный метод с максимальным использованием автоматики, т. е. применить прогрессивную технологию и улучшить условия труда. Уменьшение времени термообработки, строгая повторяемость результатов, улучшение прочностных и других характеристик обрабатываемого материала — основные показатели применения высокочастотного метода нагрева. [c.26] Применению в промышленности скоростного отверждения ре-актопластов при условий получения максимальной степени превращения и минимального уровня внутренних напряжений при нагреве от внешнего источника тепла преп5Гтствует трудность создания конструкции технологичных устройств. [c.27] Влияние условий внешнего теплообмена на процесс отверждения при высокочастотном нагреве. Исследование влияния режимов высокочастотного нагрева и условий внешнего теплооб-iviena на процесс отверждения реакто-пластов было проведено на примере сополимеризации связующего на основе ненасыщенной полиэфирной смолы со стиролом. Было доказано, что при использовании этого метода нагрева в лроцессе проведения реакции периоды ее сохраняются. [c.27] С меньшей скоростью — период обрыва цепи [32, 50]. Затем реак ция постепенно прекращается. Время высокочастотного нагрева в этом случае входит как слагаемое в общее время индукционного периода реакции, т. е. [c.28] Исследование степени превращения в зависимости от режимов нагрева. Оценка режимов отверждения реактопластов производилась по степени превращения полимера, определяемой методом экстрагирования в аппарате Сокслетта, по твердости, измеряемой на прессе Бринеля (ГОСТ 4670—62), влагопоглощению и изменению деформации от температуры. Деформация проверялась дилатометрическим и термомеханическим методами. [c.29] Известно, что если при конвекционном методе нагрева в изотермических условиях резкое ускорение процесса термическим способом уменьшает степень превращения полимера, то при высокочастотном нагреве, несмотря на резкое ускорение процесса, степень превращения полимера не уменьшается (табл. 3). Высокие показатели твердости свидетельствуют о более плотной структуре полимера [25, 32, 52]. [c.29] Результаты исследования влагопоглощения образцами, отвержденными при различных методах нагрева, показали, что скоростной метод отверждения не увеличивает влагопоглощения (табл. 4). [c.29] Вернуться к основной статье