ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Н. П. Блинов, Н. А. Заикина, Герасименко) из "Защита от коррозии старения и биоповреждений машин оборудования и сооружений Т2 " Тонкие полимерные прослойки в композитах получают для повышения адгезионной прочности с покрытиями. Технология получения таких прослоек заключается в операциях нанесения на подложку раствора полимера, испарения растворителя, нагрева подложки с образовавшейся на ней полимерной прослойкой (Пс) до температуры, превышаюш,ей температуру плавления адгезируемого полимера, и заливки на нее под давлением полиме )а. [c.454] Одним из основных параметров, определяющих адгезионную прочность в этом случае, является толщина Пс. [c.454] Зависимость прочности от толщины описывается кривой с максимумом, который приходится на область толщин от десятых долей микрометра до I. .. 2 мкм. В области максимума адгезионная прочность в 2. .. 3 раза превышает прочность соединений без Пс. Соединения, сформированные с использованием Пс малой толщины, болег устойчивы к эксплуатационным воздействиям (рис. 43.3). [c.455] Примечание. Контактирующая пара — полиамид 6 + алюминий. Температура обработки 553 К. [c.455] Определяющее влияние на адгезионную прочность оказывакуг среда и температурно временной режим формирования Пс. Эффект резкого возрастания адгезионной прочности при использовании тонких Пс наиболее ярко проявляется при термическом контактировании Пс с металлом в воздушной среде. Замена воздуха на инертный газ приводит к снижению эффекта (табл. 43.16). [c.456] Гидрофильный характер поверхности частиц многих дисперсных наполнителей отрицательно сказывается на их взаимодействии с полимерами, а следовательно, и свойствах получаемых полимерных композиционных материалов. С целью повышения полимерофильности наполнителей проводится модификация их поверхности кремний-органическими соединениями [3]. Это значительно улучшает свойства материалов и особенно их стабильность при эксплуатации во влажных средах. [c.456] В процессе модифицирования на поверхности наполнителей сбразуется мономолекулярный ориентированный слой, который существенно уменьшает свободную поверхностную энергию дисперсий. Определено, что наибольший упрочняющий эффект наблюдается при неполном покрытии частиц наполнителя слоем модификатора, т. е. эффект упрочнения достигается при очень тонксм модифицирующем слое. [c.458] Вернуться к основной статье