ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Коррозия и защита строительных сооружений Войтович) из "Защита от коррозии старения и биоповреждений машин оборудования и сооружений Т2 " Эмалирование заключается в нанесении на металлическую поверхность силикатного покрытия с последующим закреплением его посредством термообработки. Покрытие при термообработке частично или полностью расплавляется. [c.73] Покрытия, на основе эмалей устойчивы во всех средах, за исключением плавиковой и кремнефтористоводородной кислот работают в широком диапазоне температур ( 30. .. +300 С). [c.73] Грунтовые эмали наносят на поверхность изделий шликерным (мокрым) способом, покровные эмали можно наносить пудровым (сухим) или шликер ным методом. Пудровый метод применяют при эмалировании крупных изделий из чугуна, шликерный — при эмалировании стальных изделий и мелкого чугунного литья, изделий из цветных металлов. Общая толщина эмалевого покрытия при пудровом методе эмалирования 1. .. 2 мм, при шли-керном —0,1. ..0,3 мм иа тонкостенных и 1. .. 1,5 мм на толстостенных изделиях. [c.74] В состав эмалевых покрытий входят кремнезем (55. .. 65 %), окислы щелочных и щелочноземельных металлов, окислы бора, циркония, олова, титана, алюминия (15. .. 25 %). [c.74] Эмалевые покрытия подразделяются на кислотостойкие стеклоэмалевые, кислотощелочестойкие (универсальные), кислотостойкие стеклокристаллические, кислото-щелочестойкие (универсальные) с1еклокристаллические, композиционные, покрытия с повышенной электропроводимостью, кратковременного действия (технологические). [c.74] В кислых средах эмали более устойчивы, чем в щелочных. При действии кислоты на покрытие в раствор переходят основные окислы, а на поверхности образуются кремнийсодержащие пленки. Высокой кислотостойкостью обладают покрытия, в состав которых входит 65. .. 70 % кремнезема. [c.74] Ог содержания кремнезема зависят и физике химические свойства пленок — плотность, толщина. На поверхности эмалей с высоким содержанием кремнезема получаются тонкие пленки (1,0. .. 1,5 мм), которые обладают более высокими защитными свойствами. При недостаточном содержании кремнезема образуются толстые рыхлые пленки, проницаемые для водных растворов. [c.74] Примечание В — более 10 лет, С -Н — менее года. [c.75] При повышенных температурах и кипении избирательное выщелачивание эмали вызывает вода. Степень выщелачивания зависит от содержания окислов в покрытии. [c.76] Наиболее высокими эксплуатационными качествами обладают универсальные стеклоэмали УЗС-ЗОО (для ста-лей) и УЧ-250 (для чугунов). Термомеханические свойства эмалей улучшены благодаря увеличению содержания оксида кобальта и введению наполнителей в шликер. Разработанный состав эмалей позволяет проводить нагрев аппарата со скоростью 4. .. 5 С/мин и выдерживать термоудар до 120 °С. В табл. 26.9 представлена химическая стойкость стеклоэмалей промышленных марок, в табл. 26.10 — температурные пределы эксплуатации в зависимости от состава среды. [c.76] Оценка химической стойкости эмалевых покрытий производится по пятибалльной системе условное обозначение В (скорость растворения 0,1 мм/год) С (0,1. .. 0,2) О (0,2. .. 0,5) М (0,5. .. 1) Н ( 1). [c.76] Стеклокристаллические покрытия превосходят стеклоэмалевые по устойчивости к механическим воздействиям, абразивному износу и термомеханическим свойствам — способности выдерживать относительно высокие перепады температур и скорости нагрева. Недостатком является сложность технологического процесса формирования покрытия и, как следствие этого, ограниченное применение для защиты крупногабаритной аппаратуры. [c.79] При контакте с агрессивными средами стеклокристаллические покрытия подвергаются химическому (путем реакции обмена) и физическому (унос средой кристаллической составляющей) видам разрушения. В результате обмемых реакций в раствор переходят такие компоненты покрытия, как литий, натрий, кальций, алюминий, бор. Скорость растворения в кислых средах 0,1. .. 0,5 мг/см , в щелочных 0,4 мг/см . [c.79] Разработаны специальные стеклокристаллические покрытия для оборудования из стали 12Х18Н10Т, которые можно эксплуатировать 1000 ч и более при температуре 500 °С в расплавах щелочных металлов, при воздействии проникающей радиации. Покрытия наносят на предвари-тёльно подготовленную окисленную поверхность без грун- -тового подслоя. Необходима дополнительная термическая обработка в течение 1. .. 2 ч. [c.80] Оба покрытия устойчивы в парах йода, йодистого натрия, йодистого калия, йодистого цезия, хлоридов редких металлов. [c.80] Композиционное покрытие УЭСК-300 получают последовательным наплавлением на металлическую поверхность стеклокристаллической и стекловидной эмалей. [c.80] Данные химической стойкости покрытий приведены в табл. 26.13 и 26.14. [c.82] Технически проблема защиты стальных строительных конструкций от коррозии практически решена. Для разных условий эксплуатации разработаны системы лакокрасочных, металлизационных и металлизационно-лакокрасочных покрытий. Общие указания по защите изложены в СНиП III-23—76, СНиП П-28—73 и ряде ГОСТов. [c.83] Вернуться к основной статье