ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Ремонт консолей фрезерных станков из "Ремонт промышленного оборудования 1977 " При ремонте консоли добиваются во-первых, прямолинейности и взаи-монараллельности ее направляющих, во-вторых, параллельности поверхностей 1, 2, 5, 6 (рис. 106, б) и оси винта перемещения каретки (на рисунке не показан), в-третьих, перпендикулярности поверхностей 3 и 4 поверхностям 1, 2, 5 и 6. [c.186] На рис. 106, а показана схема проверки параллельности направляющих консоли и оси шпинделя. [c.186] Для проверки перпендикулярности рабочей поверхности стола направляющим станины индикатор закрепляют на шпинделе или на станине так, чтобы его измерительный стержень касался вертикальной плоскости контрольного угольника, установленного на рабочей поверхности стола, причем угольник должен быть расположен в плоскости оси шпинделя (рис. 106, в, слева), вертикальная плоскость угольника должна быть перпендикулярна оси шпинделя (рис, 106, в, справа), затем перемещают консоль по направляющим станины и наблюдают за показаниями индикатора. Допустимое отклонение верхнего конца угольника в сторону станины — 0,03 мм на длине 300 мм, а в любую другую сторону — 0,02 мм на длине 300 мм. [c.187] Если проверкой установлено, что направляющие консоли непараллельны оси шпинделя в вертикальной плоскости (рис. 106, а) или что отклонение вертикальной плоскости угольника, установленного на отремонтированном столе (рис. 106, в, слева), превышает допуск, то это значит, что поверхность 3 (рис. 106,6) неперпендикулярна поверхностям / и 2 по линиям а—а и а —а. [c.187] Точно так же, если направляющие консоли непараллельны оси шпинделя в горизонтальной плоскости, то это свидетельствует о не-перпендикулярности поверхности 3 к поверхностям 5 и 6 по линиям в—в и в —в. Если вертикальная плоскость угольника неперпендикулярна оси шпинделя (рис. 106, в, справа), значит поверхность 4 (рис. 106,6) неперпендикулярна поверхностям 7 и 2 по линии б—б (рис. 106, в). [c.187] При ремонте за проверочную базу принимают ось отверстия под БИНТ поперечной подачи, для чего в это отверстие вставляют оправку с выступающей цилиндрической частью. Базой для проверки может служить и сам винт после его ремонта и установки в опорах. [c.187] Завершают ремонт шабрением поверхностей 4 и 5 с пригонкой их к зеркалу станины станка. При этом рекомендуется пользоваться приспособлениями. В конструкцию приспособления (рис. 107, а) входит угольник / с ползушкой 5, прижимаемой к базовой плоскости угольника пружинными упорами. Ползушка легко перемещается от руки. В ее Т-образных пазах укрепляется стойка с индикатором 2, который можно поворачивать под любым углом. [c.187] Проверив перпендикулярность одной или обеих сторон, разворачивают индикатор под углом так, чтобы его стержень касался наклонной поверхности 3 направляющих. Передвигая ползушку с индикатором, определяют, перпендикулярна ли поверхность 3 зеркалу станины. [c.188] Способом, показанным на рис. 107,6, с помощью приспособления 2 и мерной плитки 6 при перемещении ползушки 3 с индикатором проверяют перпендикулярность направляющих 1 и 5 консоли поверхности 4 станины. [c.188] Для проверки направляющих консоли и станины в труднодоступных местах имеются различные по форме и длине сменные держатели индикатора. [c.188] Обнаруженные отклонения от взаимной перпендикулярности ранее отремонтированных поверхностей / и 5 (см. рис. 106) или 2 я 6 и поверхностей 3 и 4 устраняют шабрением последних. Такой порядок шабрения вызван тем, что вертикальные поверхности 3 w 4 значительно короче горизонтальных направляющих консоли, а поэтому на их доводку и проверку требуется соответственно меньше. времени. [c.188] Ремонт направляющих консоли с применением вышеописанного приспособления позволяет сократить общее время на восстановле-кнс направляющих в 1,5—2 раза. [c.188] Вернуться к основной статье