ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Выявление и устранение неполадок в работе гидросистем из "Ремонт промышленного оборудования 1977 " Ниже приведены основные неисправности, возникающие при эксплуатации гидросистемы. [c.114] Уменьшение скорости перемещения сборочных единиц станка и одновременное появление резкого шума. [c.114] Неравномерное движение столов, суппортов и других сборочных единиц, причем рывки ощущаются особенно сильно при малых подачах. [c.114] Причина первой неисправности — кавитация — неполнота всасывания жидкости насосом. Чтобы устранить дефект, нужно очистить фильтр, произвести фильтрацию масла или заменить его новым. [c.114] Одна из причин второй неисправности — наличие в системе воздуха, который может в нее попасть как при сборке, так и при разборке станка и смене масла через неплотности соединений, подсасываемого из сливных маслопроводов, через сальник насоса, через сливную трубу, если ее конец расположен выше уровня масла в резервуаре. [c.114] В тех случаях, когда гидросистема исправна, а оказавшийся в ней воздух проник во время разборки или сборки станка, нужно произвести несколько полных холостых ходов станка на максимальной скорости воздух тогда попадает вместе с маслом в резервуар, отсюда уйдет в атмосферу. После этого включают малую подачу и проверяют плавность движения сборочных единиц станка. Если некоторая неравномерность хода осталась, сообщают станку еще несколько полных холостых ходов на максимальной скорости. [c.114] Необходимую плотность соединений в маслопроводах создают уплотнениями разных видов, В уплотнении, представленном на рис. 63, а, развальцованный конец 2 медной трубы обжимается гайкой 3 по конической поверхности штуцера 1. Если непроницаемость соединения нарушилась, ее восстанавливают подвинчиванием гайки 3. В отдельных случаях проверяют состояние развальцованной части трубы. Обнаружив трещины или значительные вмятины, делают повторную развальцовку или заменяют трубу новой. [c.114] Уплотнение другого вида показано на рис. 63,6. Его выполняют при помощи алюминиевого обжимного кольца /, которым обжимают трубу 2 по наружному диаметру гайкой 3. Так уплотняют соединения маслопроводов для подачи смазки к трущимся поверхностям деталей. Этот способ применяется и в некоторых гидросистемах. Он обеспечивает полную непроницаемость при давлении 50—60 кгс/см . [c.114] Неравномерность хода механизмов, например силовых головок столов, часто появляется при ненормально й работе насоса. [c.115] Неполадки могут быть следствием того, что в гидросистему проникает воздух через ослабленные соединения трубопроводов на линии всасывания или через изношенное уплотнение вала насоса. Если насос работает с резким шумом, то это свидетельствует о засорении фильтра, установленного на линии всасывания. Возможна и другая причина конец всасывающей трубы из-за того, что ослабло соединение, оказался на близком расстоянии от дна резервуара — меньшем полутора диаметров трубы. При этих условиях резко затрудняется всасывание масла насосом и облегчается засасывание воздуха. Наконец, работа насоса нарушается также в результате износа его деталей. [c.115] Перечисленные неисправности устраняют соответственно чисткой фильтра, закреплением соединений трубопроводов (особенно тщательным на линии всасывания), заменой уплотнения вала насоса разборкой и ремонтом насоса. Засоренный фильтр, установленный на линии всасывания, промывают в керосине или Б щелочной ванне, обдувают сжатым воздухом, в некоторых случаях прожигают на огне. [c.115] В станках, где гидросистема имеет дроссельное регулирование, равномерность подачи рабочих органов, например стола шлифовального станка, может нарушаться из-за неустойчивой работы сливного (предохранительного) клапана вследствие его засорения или повреждения седла клапана. По этой причине происходят кратковременные сбросы давления. Данную неисправность устраняют промывкой клапана, фильтрацией или заменой масла, а в необходимых случаях — притиркой седла иногда заменяют клапан. [c.115] Утечка масла в шариковых клапанах может происходить из-за деформации шарика вследствие его длительной работы и повреждения седла шарика. Эту неисправность устраняют заменой шарика и обстукиванием нового шарика, помещенного в седло, если оно закалено. Удары наносятся молотком через выколотку из меди, латуни или дюралюминия, Седло в результате обстукивания шарика принимает его форму. [c.115] Допустим, появилась потребность в выявлении механических неисправностей, так как уменьшилась плавность движения какой-нн-будь сборочной единицы, например стола станка. [c.116] В этом случае проверяют, есть ли в гидросистеме воздух. Об отсутствии воздуха судят по тому, что на поверхности масла в резервуаре нет воздушных пузырьков (пены), или по тому, что при открывании спускных кранов из них вместе с маслом не вырывается с шумом воздух. [c.116] Убедившись в отсутствии воздуха, останавливают гидропривод и ослабляют крепление планок и клиньев. Снова пускают гидропривод и проверяют результат первой регулировки. Если движение узла не стало более плавным, ослабляют затяжку уплотнения штока и крепление штока с кронштейном. Если теперь ход несколько улучшился, это значит, что найдена причина неисправности ее устраняют регулировкой. [c.116] Однако может случиться, что и ослабление затяжки уплотнения штока и крепления штока с кронштейном ничего не даст. Тогда следует разобрать неисправную сборочную единицу, а может быть еще и другой какой-нибудь механизм и проверить их состояние. По результатам проверки решают, какой требуется ремонт. [c.116] Постепенное падение скорости подачи перемещающихся частей механизма из-за возрастания утечки масла, в ре-зультате значительно снижается производительность станка. Утечка масла происходит вследствие его разжижения под влиянием нагрева, когда система непрерывно работает в течение нескольких часов. Скорость подачи существенно уменьшается и при износе уплотнений поршней и цилиндров. [c.116] В станках, где гидропривод имеет дроссельное регулирование, скорость подачи постепенно снижается главным образом вследствие засорения фильтра перед дросселем или засорения самого дросселя. Это часто наблюдается в расточных, токарных, продольно-фрезерных и других станках, работающих с малыми подачами, где дроссель настроен на очень малое проходное сечение. [c.116] Неисправности устраняют ремонтом или заменой уплотнений поршня с цилиндром, промывкой всей гидросистемы чистым маслом с керосином. Для промывки системы открывают дроссель на максимальную подачу и включают на 3—5 мин привод затем снова настраивают дроссель на рабочую подачу. [c.116] Вернуться к основной статье