ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Процесс затупления режущего инструмента из "Резание металлов " Преимущественный износ передней поверхности происходит при обработке пластичных сталей с устойчивым наростом, защищающим режущую кромку от непосредственного воздействия стружки и поверхности резания. Подобный износ имеет место при снятии крупных стружек, а также при больших скоростях резания и часто наблюдается у резцов с отрицательными передними углами. [c.148] Значителен износ задней поверхности с увеличением положительного переднего угла и у резцов с малыми задними углаг,1и. Он особенно заметен при грубой обработке хрупких металлов, в частности чугуна, а также вязких аустенитных сталей и сплавов, обладающих большим упругим последействием. В этом случае резание происходит с повышенной температурой вследствие слабой теплопроводности обоих металлов притом неровная поверхность резания, обладая значительными абразивными свойствами, способствует износу задней поверхности инструмента. [c.148] При обработке сталей, обладающих значительной истирающей способностью и особой склонностью к наклепу, когда в процессе деформации выделяется карбидная фаза, наблюдается сильное изнашивание одновременно передней и задней поверхностей. [c.148] Надо заметить, что удары, вибрации, колебания нагрузок по различным причинам сильно ускоряют износ инструмента, особенно хрупкого, например твердосплавного и минералокерамического. [c.151] При работе быстрорежущим резцом имеет место обратное явление, так как перерывы в работе способствуют его охлаждению и улучшению его структуры. Кроме того, повышение стойкости быстрорежущих резцов при работе с перерывами объясняли и тем, что во время перерывов в работе на поверхности инструмента создаются адсорбированные пленки окислов, в результате чего уменьшается трение и тем самым снижается износ инструмента. [c.152] Часто износ режущего инструмента происходит неравномерно вдоль режущей кромки. Наблюдается усиленный износ у вершины резца, а также на участке контакта режущей кромки с обрабатываемой поверхностью. Усиленный износ у вершины резца вызван более тяжелыми условиями работы (завал или повышенный радиус скругления режущей кромки, неблагоприятный угол резания и задний угол, повышенная температура). Усиленный износ режущей кромки на участке контакта с обрабатываемой поверхностью объясняется наклепом обрабатываемой поверхности вследствие предшествующей обработки или наличием твердой корки. Здесь ширина зоны усиленного износа может характеризовать в известной мере толщину наклепанного слоя. [c.152] Большой интерес представляют явления, связанные с пластической деформацией самого инструмента, наблюдающиеся при обработке вязких металлов с большими скоростями резания. В этих случаях развивается высокая температура резания, резко изменяется соотношение твердости стружки и инструмента, и последний теряет фор-моустойчивость. [c.153] Вернуться к основной статье