ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Методика подбора коррозионностойких материалов и покрытий из "Коррозионная стойкость материалов " Х им ическую стойкость полимерных материалов определяют по изменению массы или объема, иногда размеров образцов, прочности и эластичности, твердости, диэлектрических свойств. [c.76] Часть испытаний проводят по соответствующим ГОСТ. Для резин —определение набухания в жидкостях (421—59), прочности и относительного удлинения при их воздействии. (424—63), стойкости в агрессивных средах при растяжении (11596—65). Для пластмасс — определение водопоглощения (4650—65), химической стойкости (12020—72) и др. При изучении проницаемости полимерных материалов и защитных свойств покрытий на их основе определяют массу агрессивной жидкости, проникшей в полимер, по привесу в условиях наступившего равновесия йли другим методом защитные свойства определяют также визуально по изменению внешнего вида покрытия. Иногда защитные свойства полимерных покрытий оценивают по коррозии подложки (металла), а чаще всего — электрохимически. [c.76] Перечисленные выше методы испытаний позволяют толы о качественно, а не количественно, оценить химическую стойкость полимерных материалов и, особенно, защитных покрытий. Единых установленных стандартами критериев оценки химической стойкости для всех полимерных материалов и покрытий на их основе нет. Для пластмасс можно пользоваться трехбалльными шкалами оценок, учитывающими раздельно изменение массы (объема) и механических свойств полимерных материалов (в процентах) под воздействием среды (ГОСТ 12020—72). [c.77] В зарубежной справочной литературе наиболее ча сто применяется четырехбалльная система оценок. [c.77] В табл. 1.7 сопоставляются оценки в условных обозначениях (принятые в гЛ. 4) с количественными показателями изменений, вызванных действием среды. [c.77] Выбор коррозионностойких материалов или методов защиты от коррозии должен производиться на стадии проектирования и соответствовать техническим требованиям. В условиях действующего предприятия значительный экономический эффект получается при применении методов защиты, способствующих уменьшению, убытков, потерь металла, сохранению продукции и т. п. [c.77] Выбор материала или способа защиты состоит из двух стадий предварительной и окончательной, с включением. технико-экономических показателей. Промежуточным звеном являются проверочные лабораторные и производственные испытания материалов, предпочтительнее на опытно-промышленных установках или, что менее желательно, на образцах, но в действующей аппаратуре, аналогичной проектируемому процессу. К таким же испытаниям относятся и полевые проверки систем окраски. [c.77] Выбранный материал подвергается эксперимекталь-ной проверке в лабораторных, а затем производственных условиях. Испытания на опытно-промышленных установках способствуют оптимальному выбору материала. [c.78] Правильный выбор ингибитора имеет большое значение и дает значительную экономию. Например, при консервации изделий на длительные сроки хранения ее стоимость при использовании летучего ингибитора НДА снижается по сравнению с применением нитрита натрия (в качестве ингибитора) в 3 раза, с консервационными. смазками —в 4,5 раза [26]. [c.79] Вторая стадия выбора материала включает анализ результатов проверочных испытаний ранее выбранных материалов и покрытий и сопоставление их параметров и технико-экономических показателей. Соответствующие расчеты производятся по принятым методикам [30, 31]. [c.81] Для металлов сопоставляются скорость коррозии, стоимость, масса, размеры и сложность профиля конструкции, ее назначение (например, реакторы или трубы, постоянно эксплуатируемые или часто сменяемые детали и т. п.). [c.81] Любые аппараты и машины. . [c.81] Сменные детали (мешалки, детали насосов вентиляторы, крышки аппаратов). . . . [c.81] Получив наглядное представление о скорости коррозии переходят к сопоставлению этих данных со стоимостью. [c.82] Следует отметить, что использование аппаратуры из 1 таких металлов, как например титан, несмотря на его 1 относительно высокую стоимость, дает 15—40 тыс. руб. [c.83] Наглядным примером экономической эффективности применения пластмасс в машиностроении являются данные, представленные ниже, об экономии металлов [35, с. 135] (в т) при замене их одной тонной пластмассы. [c.84] Несмотря на сравнительно высокую стоимость стеклопластиков, их следует считать экономически эффективным материалом химического аппаратостроения, особенно учитывая их прочностные свойства, химическую и термическую стойкость. [c.84] Вернуться к основной статье