ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Червячные мелкомодульные фрезы с прямыми канавками из "Технология изготовления режущего инструмента " Такими монолитными твердосплавными фрезами нарезают цилиндрические мелкомодульные зубчатые колеса с исходным контуром по ГОСТ 9587—68 из труднообрабатываемых и термически обработанных сталей и сплавов и графитизированных бронз. Фрезы классов точности А, В и С изготовляют из твердых сплавов марок ВКЮМ (ГОСТ 3882—74) и ВК15М (ТУ 48-19-24-72). Предельные отклонения размеров фрез классов А и В соответствуют ГОСТ 10331—63, класса С — ТУ 2-035-391—75 остальные технические требования по ТУ 2-035-392— 75. [c.4] С модулем до 0,5 мм изготовляют без радиуса (фаски). Скругление у дна впадины фрез не должно заходить на профиль h . Профиль ниже размера h.2 — произвольный. Готовые фрезы маркируют. На торец буртиков наносят порядковый номер (для фрез классов А и В), модуль, угол подъема. Кроме того, в паспорте фрез классов А и В указывают модуль, угол профиля,. угол подъема, марку твердого сплава, класс точности и букву К. [c.5] Технологический процесс. Исходную заготовку (рис. 2) получают прессованием. Глубина выкрашивания на рабочих поверхностях заготовки допускается не более 0,4 мм биение наружного диаметра в торцов не более О, 15 мм эллипсность отверстия в пределах допуска остальные технические требования по ТУ 48-19-24—72. Размеры прессованных заготовок для фрез различных модулей приведены в табл. 2. [c.5] Операция 3. Шлифование опорных торцов буртиков с двух сторон за две установки на круглошлифовальном станке типа 3110. Торцы должны быть параллельны один относительно другого и одновременно перпендикулярны по отношению к отверстию. [c.7] На рпс. 4 показана схема затачивания на специальном полуавтомате мод. А60/0 ф11рмы Микрон с тремя автоматический программами управления черновое и чистовое затачивание, выхаживание. [c.8] УИМ-21, приведены в табл. 4. Шероховатость передней поверхности получают не ниже 8-го класса. [c.8] ПП 80 X 10Х 20 63С 12—ЮН СМ1 7 К5 35 м/с 1 кл. А (ГОСТ 2424—75). Режим правки и,бр.кр = 20 м/с Одлм.кр == 30 м/с подача ручная время правки 30—60 мин. Правку ведут без охлаждения. [c.10] По наружному диаметру заготовки шлифуют алмазным кругом АПП 50Х10Х16 АСР 50/40 Б1 100% ГОСТ 16167—70 (обозначение типоразмера круга 2720—0017). Режим обработки г р = 24 м/с = = 1,2 м/мин S = 0,942- 2,514 мм/об. Припуск на обработку 0,1 мм, глубина резания за каждый двойной ход 0,01 мм. [c.11] Операция 9. Маркировка фрез на электрохимической установке типа ЭХМ-2. На торец буртика наносят значения модуля, и угла подъема, а у фрез классов А и В дополнительно ставят порядковый номер. После этого фрезы подвергают окончательному контролю. [c.11] Вернуться к основной статье