ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Патроны для токарных полуавтоТокарные патроны общего назна- матов и автоматов из "Станочные приспособления " Т-образные пазы (рис. 67, б). Кроме того, предусмотрено отверстие под центрирующую втулку 8, ось которой должна пересекаться с осью шпинделя. Втулка 8 служит для установки сменных центрирующих пальцев, применяемых в случаях базирования обрабатываемых деталей по отверстию. Для устранения дисбаланса служат грузы 5, закрепляемые винтамп 4. [c.458] При соответствующих наладках на подобных угольниках можно устанавливать и обрабатывать самые разнообразные детали, для которых обычно приходится проектировать специальные приспособления. [c.458] Приспособления для фрезерных станков. Некоторые заготовки деталей типа рычагов, шатунов и других могут быть обработаны в универсальных безпаладочных тисках, однако большинство из них требует проектирования наладок к УНП типа тисков. [c.458] Наладки к тискам позволяют обработать на них детали любой конфигурации в широком диапазоне размеров. Коиструктивно они могут отличаться конфигурацией базовой части, зависящей от посадочных мест тисков, и способом крепления к тискам конструкция и конфигурация зажимной части губок целиком зависят от конфигурации и размеров обрабатываемой детали. [c.458] На рпс. 69, а показано закрепление отливки типа фланца. На неподвижной губке 1 и подвижной губке 4 закрепляются две сменные планки 3, имеющие онорнуго часть А и зажимную часть Б, выполненные в виде призм, но которым ориентируются стороны детали — фланца 2. [c.459] На рис. 70 показана наладка для закрепления на вертикально-фрезерном станке ихтамиовапноп заготовки 4 деталп типа рычага. Наладка состоит из двух призм 2 и 6, закрепленных на неподвижной 1 и подвижной 5 губках TIT KOB. Обрабатываемая деталь 4 устанавливается на подставку 3. [c.459] На рпс. 71 приведен пример закрепления литой детали (тппа кронштейна) 4 при фрезеровании ее торцов. Наладка выполнена пз двух специальных губок 2 и 5, учитывающих конфигурацию обрабатываемой детали 4. [c.459] На неподвижной губке 1 закреплена прижимная часть с качающейся (самоустанавливающейся) планкой 3, а на подвижной губке 6 — базовая часть 5, по пазу и опорной части которой ориентируется деталь 4. [c.459] Наладки к универсальным тискам для фрезерования деталей относительно слончных форм показаны на рис. 72. [c.460] Наладка (рис. 72, а) устанавливается на неподвижную губку тисков с упором в основание, фиксируется штифтом п закрепляется двумя винтами. Деталь базируется по пазу неподвижного элемента сменной наладки 2 с упором в плоскость А. Подвижной элемент 2 наладки монтируется на подвижной губке. [c.460] На рис. 72, б представлен более сложный вариант наладки для обработки фигурной проймы детали 4 на вертикально-фрезерном станке по копиру. Базирование детали осуществляется по плоскости и пальцу 1 на ладки, установленной на неподвижной губке тисков. Закрепление производится элементом наладки5, смонтированным на подвижной губке тисков. Копир 2 базируется по двум штифтам наладки на эломеате 5 и закрепляется двумя винтами. [c.460] Несмотря на простоту наладок, приведенных на рис. 72 и 73, ohiI не всегда могут быть использованы. Для уменьшения числа наладок иногда конструируют комбинированные наладки, иредназначенные для установки и закрепления одной детали в нескольких различных ее положениях или нескольких разных деталей (это удается значительно реже). Установка одной и той же детали в нескольких различных положениях с помощью одной наладки может быть достигнута разными способами, одним из которых является создание в наладке базовых и зажимных поверхностей для каждого положения обрабатываемой детали (см. рис. 81). [c.461] БОЙ губкп 2, закрепляемой на подвижной губке тисков. Каждая губка имеет базовые или зажимные элементы с двух сторон, соответствующие сочетания которых допускают установку и закрепление кронштейна в пяти различных положениях, показанных на рис. 74, а—5. Эти пять положений детали достигаются не только сменой губок и поворотом их по отношению к детали то одной, то другой стороной, но и изменением положения отдельных элементов губки J поворотом установочной призмы, подведением базовой планки. [c.463] На рис. 76 показан гидроцилиндр этого стола. Масло поступает через каналы стола в кольцевые канавки и отверстия 4 корпуса 7 и затем в верхнюю или нижнюю полость гидроцилиндра. В гидроцилинпре создается давление до 15 МПа, в связи с чем в корпусе установлены уплотнительные кольца 3, 5 и 6, которые предотвращают утечку масла пз гидросистемы, а так/ке надежно разделяют рабочие полости гидроцилиндра. Крышка 1 служит границей полости и одновременно крепит корпус 7 к столу. В крышке выполнен радиусный паз с дугой, равной 90°, в котором перемещается штифт 2, запрессованный в плунжер 9 этот штифт фиксирует рабочее и выключенное положения плунжера и препятствует провороту плунжера, когда в нем закреплена тяга зажима. [c.463] На основании 9 предусмотрены три поперечных паза для фиксации губки на столе, это позво.пяет устанавливать расстояние между подвижной и неподвижной губками в пределах 0—200 мм. [c.464] На рис. 78, е изображен вспомогательный прижим ручного действия, применяемый в случ ае необходимости дополнительного закрепления нежесткого элемента детали или для досылки детали до упорной базы при установке. [c.465] На рис. 80, а приведена наладка, применяемая при фрезеровании скоса на торце чугунной стойки. В этом случае оказалось необходимым использовать наладку тисочного типа. Для ориентации деталей 6 относительно торцовой фрезы 5 на столе 8 кроме неподвижной губки 1 и подвижной 4 закреп-лена специальная подкладка 7 со скошенным основанием и упором, на которой устанавливается деталь. Закрепление детали осуществляется с помощью планок 2 и 5, прикрепленных к губкам тисков. Усилие зажима подвижная губка получает от плунжера одного из гндроцплиндров стола 8. [c.466] На рис. 80, б показана наладка, используемая при обработке торцовой фрезой 7 плоскости рычага 3. [c.466] Вернуться к основной статье