ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Тенденции развития (А. И. Чвертко, О. К. Назаренко, А. А. Кайдалов) из "Машиностроение Энциклопедия Оборудование для сварки ТомIV-6 " Различают три способа газопитания индивидуальный, централизованный и комбинированный. Индивидуальное газопитание осуществляется по рукавам от кислородного баллона, баллона с горючим газом, а также от передвижного ацетиленового генератора или бачка с жидким горючим. Этот способ целесообразно использовать для передвижных рабочих постов. Централизованное газопитание осуществляется по трубопроводам от заводских ацетиленовых и кислородных станций, от газифика-ционных и распределительных установок для кислорода и пропан-бутановой смеси и от перепускных рамповых установок для кислорода и горючего газа. Такой способ газопитания приемлем для стационарных рабочих постов. Возможно питание одного поста от одиночных баллонов для кислорода и горючего газа. При десяти рабочих постах и выше централизованное газопитание является обязательным. [c.281] При комбинированном газопитании один из газов (кислород или горючий газ) поступает по трубопроводу, а другой газ — от баллона или передвижного ацетиленового генератора или бачка с жидким горючим. Этот способ используется для снабжения газами только небольшого числа стационарных рабочих постов (менее десяти). Все способы газопитания требуют применения соответствующих запорных, газорегулирующих и предохранительных устройств. [c.281] Выбор способа газопитания определяется видом используемого газа (ацетилен, пропанбутан, природный и другие горючие газы) программой, условиями и возможностями производства планировкой и территориальным расположением проектируемого участка газопламенной обработки металлов по отношению к имеющимся цеховым (заводским) газопроводам горючего газа и кислорода. Этот вопрос решается на основании экономических расчетов. Исходными данными служат расходы и давление используемых газов на каждом рабочем месте и суммарный их расход для всех рабочих постов. [c.281] Стационарный рабочий (сварочный) пост. Он предназначен для выполнения ручных и механизированных работ по газопламенной обработке металлов на постоянном рабочем месте в условиях цеха, участка или мастерской. В состав стационарного рабочего поста для ручных работ входят газоразборный пост для питания горелок или резаков газами стол с приспособлениями для крепления обрабатываемых деталей система местной вытяжной вентиляции для удаления вредных выделений, образующихся при проведении газопламенных работ грузоподъемное приспособление для перемещения обрабатываемых изделий в случае газовой сварки или резки тяжелых и громоздких деталей противопожарный инвентарь и оборудование. Газоразборные посты, входящие в состав рабочего поста, могут быть встроены в стол или располагаться на трубопроводах потребления газов. [c.281] В состав оборудования стационарного поста для механизированных работ входит также механизм, осуществляющий перемещение инструмента и изделия или одного из них. Так, стационарный рабочий пост для машинной кислородной резки включает машину, раскроечный стол (неподвижный или перемещаемый) с системой вентиляции и газоразборные посты, расположенные на трубопроводах, от которых газы подаются к резакам. [c.281] При устройстве вентиляции рекомендуется обеспечивать удаление местными отсосами от стационарных постов следующего количества воздуха 1700...2500 м /ч для ручных постов 3000 м /ч для механизированной резки с секционными столами на 1 м площади секции. При выполнении газопламенных работ рекомендуется применять общеобменную вентиляцию из расчета 2500...3000 м воздуха на 1 м сжигаемого ацетилена. [c.281] Стационарные рабочие посты для ручных работ должны размещаться на площади не менее 4 м , при этом необходимо соблюдать минимальные расстояния от источников повышенной опасности, приведенные ниже (м). [c.281] Для централизованного питания одновременно несколько постов используются, как правило, ацетиленопроводы среднего давления (20... 150 кПа). Ацетиленопроводы низкого давления (менее 20 кПа) практически непригодны для этих целей, так как сопротивление одного только жидкостного затвора не менее 6 кПа. При использовании генераторов низкого давления следует предусматривать газодувку для повышения давления газа перед подачей его в сеть. [c.282] В местах отбора газа ацетиленопровод 8 заводится в газоразборный пост 13, в котором смонтированы постовой запорный вентиль 9 и постовое предохранительное устройство 10 (сухой или жидкостной затвор). От газоразборного поста ацетилен подается к аппаратуре или газопотребляющему агрегату по рукаву 1. [c.282] Снабжение рабочих (сварочных) постов ацетиленом от разрядной рампы (рис. 1.5, в) производится по аналогичной схеме с установкой на выходе из нее центрального затвора 3 сухого типа, который служит предохранительным устройством для самой рампы и межцеховой коммуникации 5. При отсутствии последней (рамповое помещение примыкает к цеху и цеховая разводка не имеет разветвлений) центральный затвор 6 на вводе в цех не устанавливается. В других случаях использование его обязательно. Поскольку при рамповом питании давление ацетилена в газопроводе может достигать 150 кПа, в качестве постовых предохранительных устройств необходимо использовать сухие затворы, как групповые б, так и постовые 10, соответствующей пропускной способности. Перед постовым предохранительным устройством рекомендуется устанавливать сетевой редуктор 77, если по технологическому режиму газопламенной обработки требуется изменять давление ацетилена или поддерживать его постоянным. [c.283] При централизованном снабжении рабочих (сварочных) постов газами—заменителями ацетилена в помещениях цехов промышленных предприятий разрешается прокладка газопроводов горючего газа—заменителя ацетилена с давлением не выше 0,6 МПа. Газопроводы с более высоким давлением (ниже 1,2 МПа) допускается прокладывать только в тех случаях, когда это необходимо по условиям производств. Снабжение рабочих постов горючими газами производится по цеховым распределительным газопроводам РГ, от разрядной (перепускной) рампы или от индивидуальных баллонов. В первом случае горючие газы поступают из магистрального газопровода (рис. 1,6, а) в цеховые распределительные газопроводы высокого (300...600 кПа) и среднего давления (5...300 кПа) через газорегуляторный пункт ГРП или установку ГРУ. Снабжение рабочих постов газом по газопроводам низкого давления (менее 5 кПа) практически неосуществимо. Для цеховой разводки используют преимущественно газопроводы среднего давления (20... 150 кПа). [c.283] Давление сжиженного газа, подаваемого к рабочим (сварочным) постам, не должно превышать 150 кПа. При давлении газа в газопроводе 150...300 кПа в местах отбора газа должен быть установлен сетевой редуктор для снижения давления газа. Если давление горючего газа в газопроводе превышает 300 кПа, его необходимо снизить в ГРП или ГРУ до этого уровня перед сетевым редуктором 6. Вместо обратных клапанов 2 допускается использовать предохранительные затворы, рассчитанные на наибольшее рабочее давление газа перед автогенной аппаратурой и соответствующую пропускную способность. [c.284] По условиям производства иногда необходимо питать рабочие посты газами—заменителями высокого давления (300...600 кПа), например при плазменном напылении покрытий. В этом случае отбор газа должен производиться через баллонный редуктор 1 с установкой обратного клапана 2, рассчитанного на соответствующую пропускную способность и рабочее давление газа. Вместо обратного клапана допускается использование сухого затвора. [c.284] Снабжение рабочих (сварочных) постов газами—заменителями ацетилена от разрядной рампы (рис. 1.6, б) предусматривает использование рампы РР и шкафа 7 ввода газа в цех. Допускается замена его ГРУ соответствующей пропускной способности. При рамповом питании рабочих постов давление газа в газопроводе целесообразно поддерживать 50...300 к Па с использованием сетевых редукторов для соответствующего газа—заменителя ацетилена. В местах отбора газа устанавливаются газоразборные посты. [c.284] Максимальный объем (м ) одного резервуара приведен ниже для надземного и подземного расположения (соответственно в числителе и в знаменателе). [c.284] Отбор сжиженного газа из резервуарной установки может осуществляться как из жидкостного, так и парового пространства баллона. При небольшом потреблёнии газа npoiAi осуществлять отбор его из парового пространства, а при большом расходе газа его отбор из резервуара производят из жидкой фазы с последующей подачей жидкости в испарители. В последнем случае состав, температура и давление газа сохраняются практически постоянными. Для испарения необходимого количества жидкой фазы испарители следует эксплуатировать в комплексе с резервуарными установками. Испарители производительностью не более 200 кГ/ч могуг размещаться как непосредственно на резервуарах, так и в пределах ограждения резервуарной установки, а более 200 кг/ч — на безопасном расстоянии от резервуаров, зданий и сооружений. [c.284] Для перевозки сжиженных газов от газораздаточных станций и кустовых баз к месту потребления обычно используют автомобильные цистерны объемом 2... 10 м , рассчитанные на давление 1,2...2 МПа. [c.284] Питание рабочих (сварочных) постов от индивидуальных баллонов осуществляется так же, как при использовании ацетилена и других горючих газов. [c.284] Следует отметить, что снабжение рабочих постов от РР и индивидуальных баллонов применяется преимущественно для сжиженных газов. [c.284] Вернуться к основной статье