ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Паяемые конструкционные материалы и припои из "Металловедение пайки " В паяных, конструкциях применяются самые различные материалы стали, чугуны, никелевые сплавы (жаропрочные, жаростойкие, кислотостойкие), медь и ее сплавы, а также легкие сплавы на основе титана, алюминия, магния, бериллия. Ограниченное применение имеют сплавы на основе тугоплавких металлов хрома, ниобия, молибдена, тантала и вольфрама. [c.28] Современные методы пайки конструкционных материалов, имеющих различные физико-химические свойства, обеспечивают сохранение или незначительное изменение их исходных свойств. [c.28] Значения температур плавления некоторых конструкционных материалов, наиболее широко применяемых в паяных изделиях, приведены в табл. 1. [18]. [c.28] Примечание. Модификации а и 3 имеют одинаковую решетку, поэтому их обычно объединяют в одну форму а. [c.30] Структуры и структурные составляющие железоуглеродистых сплавов, согласно диаграмме состояния железо-углерод, приведены в табл. 3. [c.30] В настоящее время в технике применяют самые разнообразные металлы в чистом виде и сплавы на их основе, которые могут подвергаться пайке. Однако наибольшее распространение получили сплавы на основе железа, меди, никеля и алюминия, для которых и разработано большинство известных припоев. Другие металлы в паяных конструкциях встречаются значительно реже, и пайка их во всех отношениях менее исследована. [c.32] В качестве припоев широко применяют медь в чистом виде и сплавы меди с цинком, марганцем, фосфором и другими элементами. [c.32] Медь в чистом виде в расплавленном состоянии отличается высокой жидкотекучестью, хорошо смачивает поверхность сталей, твердых сплавов, никеля и никелевых сплавов затекает в тончайшие капиллярные зазоры и дает прочные и пластичные паяные соединения. [c.32] Из припоев на основе меди наибольшее распространение получили сплавы меди с цинком. [c.32] Медноцинковые припои представляют собой двойные сплавы меди и цинка в различных соотношениях. Диаграмма состояния сплавов системы медь — цинк приведена на рис. 19. Наибольший интерес представляют сплавы, содержащие менее 39% Zn и имеющие однофазную структуру а-твердого раствора. С увеличением содержания цинка пластичность припоев снижается, вызывая охрупчивание паяных соединений. [c.32] Наряду с хорошими технологическими свойствами медноцинковые сплавы обладают высокой коррозионной стойкостью. Припои, имеющие структуру а-твердого раствора, сохраняют достаточную прочность даже в условиях глубокого холода. Недостатком этих припоев является испарение цинка при пайке, что ухудшает условия работы с ними и приводит к повышению температуры плавления сплава. [c.32] Серебряные припои применяют главным образом для1 пайки меди и ее сплавов. Для пайки сталей серебряные припои применяют в тех случаях, когда нельзя использовать другие припои из-за их высокой температуры плавления. Серебряные припои с успехом можно применять для пайки никеля и его сплавов, а также для соединения этих металлов между собой. [c.36] Серебряномедные припои обладают низким омическим сопротивлением, поэтому их применяют для пайки соединений с высокой электропроводностью. Диаграмма состояния сплавов системы серебро — медь приведена на рис. 22. При содержании 28,1% Си эти металлы образуют эвтектику с температурой плавления 779° С. [c.36] Припои системы серебро — медь —цинк также имеют-значительное распространение. Большинство стандартных серебряных припоев системы серебро — медь — цинк обладает достаточно высокой прочностью и пластичностью. Эти припои применяют для пайки ответственных изделий из сталей, меди и медных сплавов. [c.36] Припои для пайки алюминия и его сплавов обычна разделяют на три группы на основе алюминия, на основе цинка и на основе олова. В состав припоев на алюминиевой основе входят кремний, медь, цинк и другие металлы. [c.36] Припои на основе системы алюминий — цинк при пайке алюминиевых сплавов обеспечивают получение соединений с удовлетворительными прочностными и коррозионными характеристиками, однако они заметно уступают соединениям, паянным припоями на основе систем алюминий — кремний и алюминий — медь — кремний. В качестве алюминиевоцинковых припоев некоторое распространение получили сплавы на основе тройной эвтектики цинк—алюминий —медь. Однако, несмотря на высокие механические и технологические свойства, их практически не применяют из-за отсутствия соответствующих флюсов. Припои на основе олова для пайки алюминия и его сплавов применяются редко из-за низкой коррозионной стойкости паяцных ими соединений. [c.36] Припои на магниевой основе применяют только для пайки магниевых сплавов при пайке ими других метал- лов получаются хрупкие. соединения, обладающие низкой коррозионной стойкостью. В качестве магниевых припоев применяют сплавы магния с алюминием, цинком и кадмием. Магний с алюминием при содержании 32,3% А1 образует эвтектику с температурой плавления 437° С. Согласно экспериментальным данным, в магниевых припоях алюминия должно содержаться не выше 25—27%. так как при дальнейшем увеличении его содержания припои сильно охрупчиваются. Целесообразно вводить в эти припои не свыше 1—1,5% цинка, так как при большем его содержании увеличивается интервал кристаллизации сплава и склонность паяных соединений к тре-щинообразованию. Для снижения температуры плавлб ния магниевых припоев в них вводят кадмий. [c.37] Ввиду дефицитности олова его стремятся заменить в припоях другими металлами. Разработаны низкооловя-нистые и безоловянистые припои главным образом на основе свинца. Свинец в чистом виде в качестве припоя оказался непригодным, так как очень плохо смачивает металлы. Сплавы свинца с серебром, кадмием, цинком получили некоторое распространение. Добавка к свинцу серебра, снижая температуру плавления припоев, увеличивает их прочность и смачивающую способность. [c.38] Добавка олова в свинцовосеребряные припои улучшает их смачиваемость и растекаемость, а также повышает технологичность пайки. [c.38] В качестве кадмиевых припоев применяют сплавы кадмия с оловом, цинком, серебром. Основным достоинством кадмиевых припоев является более высокая по сравнению с оловянносвинцовыми припоями прочность и пластичность. Кадмиевые припои обладают повышенной температурой плавления, поэтому их можно применять для пайки деталей, работающих в условиях нагрева до 200—250° С. Однако технологические свойства кадмиевых припоев низкие, пайка ими затруднена. Кадмиевые припои применяют для пайки меди, медных сплавов, омедненной стали и алюминия. [c.38] Вернуться к основной статье