ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Физико-химические и механические свойства элементов граната с неодимом из "Лазеры на алюмоиттриевом гранате с неодимом " Исследования показали, что оптимальной концентрацией ионов неодима с точки зрения всего комплекса требований, включая и генерационные, является примерно 1 ат %, чему соответствует объемная концентрация ионов 5 10 см . Поскольку объемная концентрация ионов иттрия остается несравнимо большей (около 1,5-1022 см ), то основные свойства кристалла с неодимом оказываются весьма близкими к свойствам чистого кристалла, за исключением спектральных свойств, где вклад ионов неодима существенен из-за сильного отличия спектров поглощения и люминесценции ионов неодима от таковых для остальных ионов кристалл ла. Основные физико-химические и механические свойства кристалла алюмоиттриевого граната с неодимом приведены в табл. 1.1. [c.11] Отечественные кристаллы выращиваются, как правило, вдоль направления [100], зарубежные кристаллы (главным образом в США) выращиваются вдоль направления [III]. Основным отличием этих двух направлений роста являются форма и размер термооптических искажений активных элементов, возникающих при нагреве, излучением накачки. Подробно об этом будет изложено в 1.5. Все остальные свойства элементов с этими двумя ориентациями практически совпадают. [c.12] Как видно из табл. 1.1, кристалл обладает весьма высокой твердостью (для сравнения алмаз имеет твердость 10, рубин 9, стекло 4,5). Это позволяет достигать в процессе полировки рабочих поверхностей кристалла предельно высокого класса чистоты поверхности ( г=0,032—0,025) и сохранять этот класс в процессе эксплуатации, поскольку царапающие кристалл инородные частицы имеют обычно меньшую твердость. [c.12] Современная технология позволяет выращивать и изготавливать достаточно большие активные элементы АИГ-Nd длиной до 120 мм и диаметром до 10 мм. Поскольку коэффициент преломления кристалла граната достаточно высок, то френелевское отражение генерируемого света от его рабочих поверхностей оказывается достаточно большим (около 8,4% от одной поверхности). 3-а счет этого в процессе генерации лазера большое отражение от двух поверхностей элемента (примерно, 16,8%) будет приводить к заметным потерям полезной излучаемой мощности лазера. Для предотвращения этого отрицательного явления рабочие поверхности активных элементов покрываются специальным просветляющим покрытием, снижающим коэффициент отражения от одной поверхности до 0,2%. [c.13] Вернуться к основной статье